在加工中心的加工過(guò)程中，銑刀出現(xiàn)斷刀是較為常見的問(wèn)題，許多初入機(jī)加行業(yè)的朋友們往往不容易區(qū)分?jǐn)嗟对颍鋵?shí)造成斷刀比較常見的原因大致分為以下幾種情況，為大家總結(jié)了部分刀具斷刀的原因以及如何解決問(wèn)題

一、正常加工過(guò)程斷刀

解決方案：

1.減小進(jìn)給、切削量

2.對(duì)刀具做鈍化工藝處理

3.工裝問(wèn)題，考慮更換夾具、夾頭

4.減少刀具刃數(shù)、提高排屑能力

5.如原切削方式為干式切削，考慮使用切削液改善

6.改變切削液供給方向，若是從前方供給，可改成斜方或后方保證切削液供給充足

二、刀具切入或拔出工件時(shí)

解決方案：

1.減小進(jìn)給量、減少切削深度

2.縮短切削刃長(zhǎng)

三、變更進(jìn)給方向時(shí)發(fā)生斷刀

解決方案：

1.降低方向轉(zhuǎn)換前后的進(jìn)給

2.利用圓弧插補(bǔ)、暫停進(jìn)給

3.更換工裝夾具

四、刀尖發(fā)生崩刃

解決方案：

1.順銑改逆銑

2.手動(dòng)修磨在轉(zhuǎn)角部分倒角

五、中心部分發(fā)生崩刃或出現(xiàn)在切削刃

解決方案：

1.通過(guò)鈍化倒角或是加大倒角改善

2.提高/降低切削速度

3.更換工裝夾具

4.采用干式切削時(shí)，改為濕式或空氣冷卻

5.改變主軸轉(zhuǎn)數(shù)

六、切削刃大崩刃

解決方案：

1.減少進(jìn)給

2.減少刃數(shù)，提高排屑能力（前提使用高刃數(shù)）

3.采用鈍化倒角工藝

4. 使用切削液，搭配渦流管槍使用，降低刀具溫度避免刀具過(guò)熱

5.改變切削液供給方向，若是從前方供給，可改成斜方或后方保證切削液供給充足

七、刀具早期磨損

解決方案：

1.降低切削速度。

2.如果是逆銑，則改成順銑。

3.增大進(jìn)給量。

4.將干式銑削換成濕式(使用切削液)，搭配渦流管槍使用，降低刀具溫度避免刀具過(guò)熱。

5.如果使用的是再研磨立銑刀，應(yīng)提高鏟背面的粗糙度。