增材制造技術(shù)在燃油噴嘴生產(chǎn)上的優(yōu)勢：

1. 柔性生產(chǎn)：對于傳統(tǒng)加工方法很難做好的多級旋流結(jié)構(gòu)、油氣混合腔道和吹掃空氣結(jié)構(gòu)等，增材制造技術(shù)在面對內(nèi)部管路復(fù)雜的零部件時具有的技術(shù)優(yōu)勢，再配合拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計，可有效降低噴嘴重量和結(jié)構(gòu)外形缺陷。只需要提供符合設(shè)計要求的噴嘴3D模型數(shù)據(jù)，不用開模即可實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的同時加工和制造。

2. 加工精度高：通過MPBF([meta]l Powder Bed Fusion)金屬粉末床熔化技術(shù)的增材制造方法，精度可達(dá)微米級別，適用于精度高和內(nèi)部結(jié)構(gòu)要求稿的噴嘴加工。

3. 一體成型：由于MPBF([meta]l Powder Bed Fusion)增材制造技術(shù)不存在焊接、拼接等二次加工工序，多部件一體成型，燃油和空氣流道的完整流通性可以得到更好的質(zhì)量保證，還能夠大幅縮減加工周期。

4. 批量生產(chǎn)：隨著大尺寸金屬3D打印機(jī)的出現(xiàn)，成型幅面和尺寸提升，可以做到批量生產(chǎn)。