今天來和大家淺析下，關于電泳涂料的前處理的關鍵要素有哪些?下面一起來了解下.

做電泳涂裝的應該都知道，電泳的漆膜是有一定的厚度標準的，陰極電泳涂層的厚度標準會影響到涂膜性能的好壞以及用漆的成本。漆膜過厚電泳漆用量就大，成本就增加；漆膜過薄，漆膜的性能就達不到要求，性能不穩(wěn)定。因此直接給產品質量帶來直接性的影響。因此在涂裝的過程一定要注意控制好陰極電泳涂層的漆膜厚度。但是，在電泳涂裝的過程中，有時候會因為人為操作不當或者其他的一些原因，導致陰極電泳漆膜的厚度出現(xiàn)偏低、或者是偏高的問題出現(xiàn)。那么漆膜厚度偏高的時候，我們應該怎么去解決呢?

陰極電泳漆膜涂層厚度偏厚的原因大致如下：

1，電泳時的電壓調高了。

2，槽液溫度超過了參數(shù)要求值。

3，槽液NV值偏高。

4，助溶劑含量偏高。

5，電泳時間太久。

6，電泳槽循環(huán)不好。

陰極電泳漆

解決方法：

1，根據工藝要求數(shù)據進行調整、調節(jié)到適當?shù)碾妷褐怠?/p>

2，將槽液的溫度控制到工藝要求范圍之內，采用自動恒溫設備控溫。

3，適當?shù)亟档碗娪静鄄垡旱腘V值。

4，排掉UF液，添加純水，延長新槽的循環(huán)攪拌時間。

5，控制電泳導電時間，嚴格按工藝要求操作。

6，循環(huán)不好一般都是因循環(huán)泵、過濾器和噴嘴堵塞所致，因此，只需改善循環(huán)泵即可。

以上所講述的內容就是陰極電泳漆膜厚度偏厚的常見原因及處理方法。控制好陰極電泳漆膜的厚度既可以保證電泳產品的品質，有可以在符合質量要求的情況下節(jié)省電泳漆的消耗量，減少電泳涂裝生產成本。