在建筑施工中,經(jīng)常會(huì)使用到各種型號(hào)的鋼材,板材以及圓鋼,關(guān)于圓鋼一種長條狀的凹圓鋼材,要知道圓鋼的制造成型需要使用冷剪機(jī)進(jìn)行操作,如果剪切技術(shù)不到位的話,也會(huì)影響圓鋼的后期使用以及焊接質(zhì)量,那么圓鋼的剪切工藝有：

一、通過對(duì)各規(guī)格圓鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙，進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，每次更換剪刃時(shí)，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙，控制在工藝要求范圍內(nèi)。

二、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低圓鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

三、針對(duì)圓鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，將剪刃設(shè)計(jì)改進(jìn)一下。上剪刃寬度由減少一些，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善圓鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸減少，提高兩角部的剪切重疊量，改善圓鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度增大，下邊寬度減少，使下剪刃腿端斜度，小于圓鋼成品孔型斜度，通過這一系列改變，在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力，減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。