很多企業(yè)定期都有很多的廢料需要處理，廢鋁在日常生產(chǎn)中使用的量也比較大，報廢率也很高，相信您也在會廢鋁回收處理吧？那接下來我們將告訴怎么去處理這些報廢材料。

首先，廢雜鋁的預處理之目的，是去掉廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì)，第二是把廢雜鋁按其成分分類，使其中的合金成分得到程度的利用，第三點就是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預處理終的結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢料中的鋁（含氧化鋁）得到經(jīng)濟合理的利用。

在國內(nèi)目前針對于廢雜鋁預處理技術(shù)還十分簡單和落后，即使在大型的再生鋁廠，對廢雜鋁的預處理也沒有比較先進的技術(shù)。目前看來，國內(nèi)大部分主要采用以下預處理技術(shù)。

選擇品種單一的廢鋁，直接分類好，這樣加快回收和提升回收價格。

再采用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要根據(jù)需要將體積大的廢鋁破碎（剪切或其他方法）成符合入爐規(guī)格的料快。值得一提的是，也有一些單一品種的廢鋁中會機械夾帶少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件，盡管含量極少，但會嚴重影響合金的質(zhì)量，不過可以直接在熔煉之前一定要將其分離出去。

對于比較單一或基本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作復雜的預處理，只是按廢料的品種和成分分類，單獨堆放。單一品種的廢鋁在利用時只要抽查化驗出一個成分，即可知曉批量的成分，是優(yōu)質(zhì)的再生鋁原料，一般不須作任何預處理即可入爐熔煉，在熔煉某一種鋁合金時，可選用相應成分和品種的廢鋁直接加入反射爐熔煉，并可很容易地熔煉成相應牌號的鋁合金。一些含銅、鋅高的廢鋁，還可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中間合金。