工程機械電氣設(shè)備故障率較高，同時引起電氣設(shè)備發(fā)生故障的因素也很多，但歸紡起來也不外乎是電氣元件損壞或調(diào)整不當、電路斷路或短路、電源設(shè)備損壞等。

為了較準確迅速地查找出故障部位，可采用以下檢測與診斷方法。

1.感覺診斷法

電氣設(shè)備發(fā)生故障多表現(xiàn)為發(fā)熱異常，有時還冒煙、產(chǎn)生火花；線圈燒毀其漆包線變成禁色；有時發(fā)出焦糊臭味；平程機械工況突變等。這些現(xiàn)象通過人的眼看，耳聽，手摸或鼻子聞，就可直觀地發(fā)現(xiàn)故障所在部位。

2.試燈檢查法或刮火檢查法

試燈檢查或刮火檢查法，是用來檢查電路的斷路故障。

(1)試燈檢查法

試燈的一一根導(dǎo)線搭鐵，另一根導(dǎo)線搭接電源接點，若試燈亮，表示由此至電源線路良好，否則表明由此至電源斷路。

試燈檢查法是指用一試燈檢查某電路的短路情況，用試燈的一根導(dǎo)線搭鐵，另一根導(dǎo)線搭接電源接點，若試燈亮，表示有此至電源線路良好，否則表面由此至電路斷路。

(2)刮火檢查法

刮火檢查法與試燈檢查法基本相同，即將某電路的懷疑接點用導(dǎo)線與搭線處刮碰，若有火花出現(xiàn)，表明由此至電源線路良好，否則表明此至電源斷路。

用刮火的方法檢查電器繞組(如電動刮水器定子繞組)好壞時，使繞組一端搭鐵， 另一端與電極刮火，根據(jù)火花的強烈程度和顏色來判斷故障。若刮火時出現(xiàn)強烈的火花，多數(shù)是電器繞組匝間嚴重短路;若刮火時無火花，表明電器繞組匝間斷路;若刮火時出現(xiàn)藍色小火花，表示電器繞組良好。

3.置換法

置換法就是將認為損壞的部件從系統(tǒng)中拆下，換上一個質(zhì)量合格件代替懷疑部件進行工作，以此來判斷機件是否有故障的一種方法。 診斷時，系統(tǒng)換上一個新件后，查看該系統(tǒng)是否能工作。如果能正常工作，說明其他器件性能良好，故障在被置換件上;如果不能正常工作，則故障在本系統(tǒng)的其他構(gòu)件上。置換法在工程機械電氣系統(tǒng)故障診斷中應(yīng)用十分廣泛。

4.儀表檢查法

儀表檢查法也叫直接測試法、儀表診斷法。它是利用測量儀器直接測量電器元件的一一種方法。如懷疑轉(zhuǎn)速傳感器故障，可用萬用表或示波器直接測試該器件的各種性能指標。再如用萬用表檢查交流發(fā)電機勵磁電路的電阻值是否符合技術(shù)要求，若被查對象電阻值大于技術(shù)文件規(guī)定，說明勵磁電路接觸不良:若被測電路電阻值小于技術(shù)文件規(guī)定值，說明發(fā)電機的電磁繞組有短路故障。此外，還可通過測量某電氣設(shè)備的電壓或電壓降來判新故障。

采用這種方法診斷故障，應(yīng)首先了解被測電器件的技術(shù)文件規(guī)定值。然后再側(cè)得當前值與技術(shù)文件規(guī)定的標準值進行比較，即可查明故障。

5.導(dǎo)線短路試驗與拆線試驗法

短路試驗法是指用根良好的導(dǎo)線，由電源直接與用電設(shè)備進行短接以取代原導(dǎo)線。如果用電設(shè)備工作正常，說明原來線路連接不好，應(yīng)再繼續(xù)檢查電路中申接的關(guān)聯(lián)件，如開關(guān)、熔斷器或繼電器等。

拆線試驗法是將導(dǎo)線拆下來，以判斷電路中的短路搭鐵故障，即將某系統(tǒng)的導(dǎo)線從接線點拆下，若搭鐵現(xiàn)象消除，表明此段線路有搭鐵。

6.法

法實際上是順序查找法，在電器系統(tǒng)故障診斷中，通過仔細觀察和綜合分析，故障，一步-步地逼近故障的真實部位。例如，檢查汽油機的點火系低壓電路斷路故障時，可先打開點火開關(guān)，查看電流表是否有電流顯示;若沒有，再查看保險是否斷路，后查看蓄電池是否有電等。由于工程機械電氣系統(tǒng)屬于串聯(lián)系統(tǒng)，法實際上是順序查找法。

查找電路故障有順查法和逆查法兩種。查找電路故障時，由電源用電設(shè)備逐段檢查的方法稱為順查法。所謂逆查法是指查找電路故障時，由用電設(shè)備至電源逐段檢查的方法。

7.熔斷器故障診斷法

工程機械上各用電設(shè)備均應(yīng)串接熔斷器，若某熔斷器常被燒斷，說明此用電設(shè)備多半有搭鐵故障。

8.條件改變法

有些故障是間歇的，有些故障是在一定的條件下才明顯地顯示出來。在電氣系統(tǒng)故障診斷中，經(jīng)常采用條件改變法查找故障。因此，必須弄清故障表現(xiàn)的明顯的條件。

條件改變法包括條件附加法和條件去除法。條件附加法是指在一些條件下，故障不明顯，而此時，診斷該機件是否有故障必須加上一些條件。條件去除法則正相反，正因為有這些條件，故障現(xiàn)象不明顯，必須設(shè)法將該條件除去。例如，許多電子元器件在低溫時工作良好，但當溫度稍高，不能可靠地工作，此時，可采用一個附加環(huán)境溫度的方法，促使該故障明顯化。常用的電子系統(tǒng)條件改變法有下列幾種。

(1)振動法 當振動可能是導(dǎo)致故障的主要原因時，模擬試驗時可將連接器在垂直和水平方向輕輕擺動:將電路的配線，在垂直和水平方法輕輕擺動。試驗時，包括連接器的接頭、支架、插座等，都必須仔細檢查。用手輕拍裝有傳感器的零件，檢查傳感器是否失靈。注意不要用力拍打繼電器，否則可能會使繼電器開路。進行振動試驗時，可用萬用表檢測輸出信號，觀察振動時輸出信號有無變化。

(2)加熱法 當懷疑某一部位是受熱引起的故障時，可用電吹風(fēng)或類似的工具加熱可能引起故障的零件，檢查此時是否出現(xiàn)故障。注意加熱時不可直接加熱電子集成塊中的元件，且加熱的溫度不得高于60C。

(3)水淋法當懷疑故障可能是雨天或高溫潮濕環(huán)境所引起時，可采用水噴淋在機械上，檢查是否有故障產(chǎn)生。注意此時不要將水直接噴淋在機械零件上，面應(yīng)間接改變溫度與濕度。試驗時，不可將水噴淋在電子元器件上，尤其應(yīng)防止水滲漏到電子集成塊內(nèi)部。

(4)電器全部接通法 當懷疑故障可能是電負荷過大而引起故障時，可采用接通全部電器，增大負荷，檢查此時故障是否產(chǎn)生。

(5)工作模擬試驗法通過工作試驗來模擬故障出現(xiàn)時的工況，以檢查故障是否存在。

9.分段查找法

分段查找法是把一個系統(tǒng)根據(jù)結(jié)構(gòu)關(guān)系分成兒段，然后在各段的輸出點進行測量，可以迅速確定故障在某一段內(nèi)。由于分段查找是在一一個縮小的范圍內(nèi)查找故障，它能使故障診斷效率大大提高。

10.利用電的特性來診斷故障

檢查電氣設(shè)備的電磁線圈是否斷路，有時不必拆開電氣設(shè)備，可接通被檢查對象的電源，然后用螺釘旋具在電磁線圈的支持部分的周圍，看是否對螺釘旋具有吸力感覺，如果有吸力感覺，說明此電磁線圈沒有斷路。如果對采用這種方法診斷有較豐富的經(jīng)驗時，還可根據(jù)吸力的大小來判斷電磁線圈損壞的程度。