廢舊金屬回收是指出產(chǎn)與消費(fèi)過(guò)程中已完成使用壽命的器件中所含有的廢舊金屬部件及材料。例如，舊電線、舊蓄電池、舊電器、舊飛機(jī)、報(bào)廢汽車(chē)、廢棄船舶等，都含有一定數(shù)目的廢舊金屬。

同時(shí)，廢銅廢鋁回收也是節(jié)約能源、減少環(huán)境污染的有效手段。以鋁為例，與以礦石為出發(fā)點(diǎn)比擬，出產(chǎn)1t原鋁需耗能213l0.8×l04kJ(1.7×104kw.h電)，而出產(chǎn)1t再生鋁合金能耗僅為548.8×104kJ，只有原生鋁的2.6%，并節(jié)省10.5t水，少用固體材料11t，比用水電出產(chǎn)電解鋁時(shí)少排放CO291%，比用煤電時(shí)減少的CO2排放量則更多;另外，少排放硫氧化物(SOX)0.06t，少處理廢液、廢渣1.9t，少剝離表土石0.6t，免采掘脈石6.1t。同樣，銅、鉛、鋅再生金屬的節(jié)能率分別達(dá)到82%、72%和63%，金、銀、鉑等貴金屬和鎳、鉻、鈦、鈮、鈷等稀有金屬的再生金屬的節(jié)能率約為60%~90%

很多稀有金屬可以純金屬狀態(tài)應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)和科學(xué)技術(shù)中。如Au、Ag、cu、Al用作電導(dǎo)體，Ti用作耐蝕構(gòu)件，W、Mo、Ta用作高溫發(fā)燒體，Al、sn箔材用于食物包裝，Hg用于儀表，Pb用于蓄電池等;但更多的是采用多種有色金屬搭配使用，或使用非鐵金屬合金。非鐵金屬合金具有很多重要的特性，不管作為結(jié)構(gòu)材料或是功能材料，在產(chǎn)業(yè)部分及高新技術(shù)領(lǐng)域都有著十分重要的地位.

廢金屬用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。

廢鋼清洗

廢鋼回收清洗是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來(lái)大量處理受切削機(jī)油、潤(rùn)滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等。

廢銅回收后清洗步驟

1、將廢銅采用硫酸溶液在浸溶塔中進(jìn)行清洗，清洗后得到合格銅和低品位硫酸銅溶液；

2、所得合格銅采用硫酸銅溶液在浸溶塔中進(jìn)行浸溶，浸溶后得到濃度為45～85g/L的硫酸銅溶液；

3、將步選分出的含銅物料或電子垃圾采用造粒機(jī)進(jìn)行加工制粒，將制粒后的含銅物料采用硫酸溶液在浸溶塔中進(jìn)行浸溶，浸溶后得到低品位硫酸銅溶液和廢渣；

4、然后所得到的低品位硫酸銅溶液采用混合澄清器進(jìn)行萃取，萃取后采用混合澄清器再進(jìn)行反萃，反萃后得到濃度為45～85?g/L的硫酸銅溶液；

5、將上一步步驟得到的濃度為45～85?g/L的硫酸銅溶液導(dǎo)入儲(chǔ)存池，然后采用常規(guī)電積方法產(chǎn)出陰極銅或采用常規(guī)陰極輥產(chǎn)出銅產(chǎn)品坯料，并產(chǎn)出硫酸濃度為16～17g/?L的硫酸銅溶液，所得陰極銅直接包裝銷(xiāo)售；

6、后將所得銅產(chǎn)品坯料采用常規(guī)方法加工成各種銅產(chǎn)品。