金屬行業(yè)是激光加工重要的應用市場之一，中國鈑金市場的競爭將轉(zhuǎn)為高品質(zhì)、高技術含量產(chǎn)品的競爭。因此，鈑金加工行業(yè)為了順應國際市場的發(fā)展潮流，加工技術的轉(zhuǎn)型勢在必得。當前，包括激光切割、激光焊接、激光打標、激光熔覆、激光增材制造等激光加工技術和工藝將被越來越多地應用于金屬制品和材料的加工中。

近年來，激光切割以其，高能量密度、非接觸式加工和柔性等特點，以及在精度、速度和效率等方面的優(yōu)勢，成為鈑金切割行業(yè)的理想解決方案。據(jù)悉，激光切割機市場2016 -2020年間的復合年增長率（CAGR）將達到8.91 ％。激光切割設備在金屬加工中的份額始終占據(jù)鰲頭：無論是切割熱成形片，抑或是打造車體和管材等具有復雜設計和維度的異型部件。如今，傳統(tǒng)的切割機正被光束品質(zhì)優(yōu)異及自動化程度高的激光切割設備日益取代。

此外，得益于國內(nèi)光纖激光器、控制系統(tǒng)、加工頭以及激光切割機整機集成在技術和成本領域的進步，2016年，應用于薄板加工市場的激光切割機數(shù)量基本已經(jīng)翻了一番。這些進展也加快了原本以沖床、剪板機為主體的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝向激光加工的轉(zhuǎn)換。

另據(jù)一份報告顯示，2016 年，全球高功率激光加工市場的收入占據(jù)所有工業(yè)激光器營收總額的47% 以上。金屬切削是高功率激光加工收入的增長驅(qū)動因素，特別是鈑金切割，2016年共售出超過7,000套相關的激光系統(tǒng)和激光器，占總收入的76％以上。其中，大量應用于鈑金切割的高功率光纖激光器的增長非常明顯，其銷量增幅與CO2 產(chǎn)品相比高出30％，繼續(xù)占主導地位。

同時，高功率和高亮度的直接半導體激光器正獲得越來越大的市場份額。例如，Mazak在2016年研發(fā)出一款革新激光切割理念的4kW激光切割機OPTIPLEX 3015 DDL。這款設備使用新一代激光發(fā)生器，將直接半導體激光技術（DDL）應用于鈑金切割上。無論在薄板或中厚板切割中，DDL均彰顯出顯著的優(yōu)勢。

該產(chǎn)品是利用激光剝切導線是激光在材料加工中的一項新的應用。傳統(tǒng)導線剝皮工序都是專用剝線鉗或刀子等來實現(xiàn)。但機械式剝皮因鉗口接觸導線，故會對金屬線芯產(chǎn)生一定的擠壓及切削力，導致金屬線芯的損傷。如果鉗口不予金屬線接觸，則絕緣皮不能剝切干凈。對于由多層人造絲編織物組成的絕緣皮導線，機械式剝皮就更難滿足要求。電熱式剝皮器（電刀），雖然不會傷害金屬線芯，但由于其剝皮的效率低、質(zhì)量差、使用不便。由于激光具有能量集中、光束質(zhì)量好、效率高、非接觸、成品率高等諸多獨特的優(yōu)點，故可以利用激光來剝切導線絕緣皮和多層導線中的屏蔽層，它特別適合于剝切強度和熔點都比一般絕緣皮高的聚四氟乙烯、聚酰酸等合成有機物絕緣皮以及各種金屬絲編制的屏蔽層。

近年來，伴隨“中國制造2025”及“增材制造推進計劃”的出臺和實施，增材制造無疑是熱門詞兒。而激光增材制造技術也在多個行業(yè)破繭而出。例如2016年，國內(nèi)外的激光增材制造領域迎來了多項突破性成果，尤其是在金屬加工領域。