電阻焊的基本原理 一、概述 電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域生產(chǎn)的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一個方法。電阻焊是一種非常、經(jīng)濟(jì)和可靠的金屬焊接方法。 電阻焊可以焊接低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎳等及其相關(guān)合金材料，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。 電阻焊方法主要有四種：點(diǎn)焊、縫焊、凸焊和對焊。 點(diǎn)焊就是球形的電極頭壓緊在工件上，只在一個“點(diǎn)”上被焊接起來，形成一個扁球形的熔核焊點(diǎn)。 縫焊就是在工件上電極滾動后形成一條焊點(diǎn)前后搭接的連續(xù)焊縫?？梢岳斫鉃檫B續(xù)的點(diǎn)焊。 凸焊就是在一個工件上預(yù)制凸點(diǎn)，焊接電流在這個“指定”的凸點(diǎn)上通過后被焊接起來。 對焊就是兩個工件端面相接觸，經(jīng)過焊接電流對工件的加熱和加壓后沿整個接觸面被焊接起來。

電阻焊的優(yōu)點(diǎn)：1、焊接工藝過程簡單。2、因焊接時間超短，所以工件變形和應(yīng)力小。3、不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、氬 氣等焊接材料，焊接成本低。4、操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)自動化。5、生產(chǎn)效率高，而且無噪聲無有害氣體，很環(huán)保。 電阻焊的缺點(diǎn)：1、目前無可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)進(jìn)行檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。2、點(diǎn)、凸、縫焊的工件必須要重疊搭接。3、焊機(jī)的功率一般多較大，對用戶供電有要求。