擠壓機生產(chǎn)鋁合金其工藝中擠壓和壓鑄是不是一種其工藝是不是一種，由于在這個問題上客戶會存在一些誤區(qū)，因此，我們必須學(xué)習(xí)鋁合金擠壓機的擠壓工藝，為達到預(yù)期效果，只有不斷學(xué)習(xí)，才能掌握其知識。

1.鋁合金擠壓和壓鑄有哪些區(qū)別？

區(qū)別一：首先我們要知道擠壓是機械加工方法，不用熔化金屬材料；而壓鑄是鑄造方法，必須先熔化金屬材料，壓鑄是鋁合金材料，一般為ADC12，而擠出一般為鋁型材，材料就是不同的，

區(qū)別二：鋁合金擠壓是冷加工、用擠和拉鋁合金通過模具擠拉出型材的方法。鋁合金壓鑄是熱加工、把熔化鋁合金注入模具冷卻成型后從模具中拿出即可、可加工出很復(fù)雜的產(chǎn)品。

2.擠壓機生產(chǎn)的鋁型材擠壓密度和壓鑄鋁材密度差別有多少?

上面文章中既然說了，鋁擠壓和鋁壓鑄的區(qū)別，那么每種工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，所需要的密度也是不同的，一般來說壓鑄鋁合金要比擠壓鋁合金密度低一點，鋁合金壓鑄鋁材密度在2.66,鋁型材擠壓型材密度在2.71。

3.鋁型材擠壓工藝，在生產(chǎn)中，一般型材的擠壓速度、制品流出速度由什么來決定？

生產(chǎn)中我們都希望可以把擠壓速度調(diào)快點，達到率的生產(chǎn)，但是這個鋁型材擠壓速度的快慢，由很多因素決定的，比如：主缸工藝、管材的橫截面面積有關(guān)、型材的復(fù)雜程度、型材的長寬比和壁厚比及一些其他的擠壓系數(shù)等因素決定的，其中比較主要就是主缸；主缸分為鑄造和鍛造，當然鍛造主缸比較耐擠壓，提高擠出型材率。