因消費(fèi)者觀念及出口商品質(zhì)量要求的日益完美化，我司于2008年10月迎運(yùn)而生。公司設(shè)立在華南地區(qū)制造業(yè)強(qiáng)的東莞市，專(zhuān)門(mén)針對(duì)出口日本的商品進(jìn)行全數(shù)檢查，抽檢及生產(chǎn)過(guò)程管控等品質(zhì)服務(wù)。

并且，為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)及出貨期的情況下，我司專(zhuān)門(mén)設(shè)立出差至生產(chǎn)工廠(chǎng)進(jìn)行全檢。即出差全檢。

綜合各方面條件提升保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

公司主要檢查的商品為，塑膠制品，玩具，手袋，服裝，鞋襪，日用雜貨等。

公司尊循以承諾，守信的宗旨，為提高中國(guó)制造商品的質(zhì)量而生，打造驗(yàn)貨行業(yè)的品牌企業(yè)。

公司經(jīng)營(yíng)理念：為了消費(fèi)者能使用上優(yōu)質(zhì)，，安心的商品而努力！

全數(shù)檢查:

為了保證商品品質(zhì)及納期,我司提供出差檢品業(yè)務(wù),即出差至客人委托生產(chǎn)的工廠(chǎng),實(shí)地執(zhí)行品質(zhì)保證服務(wù).如全檢的情況下,按以下流程進(jìn)行操作:

1.客戶(hù)確認(rèn)檢品標(biāo)準(zhǔn)，將檢查標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一通知檢品公司及工廠(chǎng)。做到三方統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.確認(rèn)驗(yàn)貨日期及人員。

3.派遣檢品人員出差至指定工廠(chǎng)檢品。

4.檢品中如遇到與廠(chǎng)方有爭(zhēng)執(zhí)的問(wèn)題時(shí)，及時(shí)向客方反饋確認(rèn)。

5.每天出具驗(yàn)貨報(bào)告，并附相關(guān)圖片一起郵件給客人。

6.驗(yàn)貨完畢，出貨。

7.檢品費(fèi)用支付。

8.確認(rèn)貨物在客方的品質(zhì)信息反饋。

如上述流程操作中,發(fā)現(xiàn)商品存在異常問(wèn)題,可以實(shí)地直接快速處理.并展開(kāi)原因調(diào)查,對(duì)策制做,實(shí)施.將損失降至限.保證客戶(hù)及生產(chǎn)廠(chǎng)商利益.

出差至生產(chǎn)工廠(chǎng)驗(yàn)貨，即出差驗(yàn)貨。

定義：按照制品的訂單數(shù)量及驗(yàn)貨時(shí)間，確認(rèn)驗(yàn)貨人數(shù)，按照客人指定的時(shí)間到達(dá)指定的工廠(chǎng)，工廠(chǎng)提供驗(yàn)貨場(chǎng)所，按照驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)書(shū)，對(duì)制品進(jìn)行檢查。全檢后，良品由工廠(chǎng)人員包裝入箱，驗(yàn)貨QC負(fù)責(zé)監(jiān)督確認(rèn)包裝過(guò)程，防止異物或不良品混入。或者，檢查后的良品由驗(yàn)貨公司人員完成包裝。在沒(méi)有問(wèn)題的良品外箱上貼封并加蓋合格印章。

目的：為了保證出貨期的前提下又能保證商品質(zhì)量，派遣人員到生產(chǎn)工廠(chǎng)進(jìn)行檢查，使產(chǎn)品上的品質(zhì)問(wèn)題能夠在現(xiàn)場(chǎng)迅速確認(rèn)，迅速調(diào)查原因，對(duì)策作成，實(shí)施處理。將問(wèn)題帶來(lái)的損失降至。

重點(diǎn)：

為了更好的保障檢查后商品的質(zhì)量問(wèn)題，檢查和包裝必須同步進(jìn)行。即檢品人員離開(kāi)檢查場(chǎng)所的每個(gè)時(shí)間段前，必須將已檢查好的商品在檢查QC的監(jiān)督下包裝入箱。防止工廠(chǎng)將不良混裝入箱。

初期驗(yàn)貨(IPI)：在產(chǎn)品開(kāi)始生產(chǎn)并達(dá)到10%時(shí)，我們會(huì)嚴(yán)格按照客商的指引認(rèn)真規(guī)范地檢查所有生產(chǎn)物料、配件及生產(chǎn)方式等，并認(rèn)真把大生產(chǎn)的產(chǎn)品與所持客戶(hù)確認(rèn)樣板進(jìn)行驗(yàn)證,確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品與樣板相符!在這一階段,我們向客戶(hù)確保產(chǎn)產(chǎn)品與樣板一致及生產(chǎn)方式的正確性

3、中期驗(yàn)貨(DPI)：在產(chǎn)品生產(chǎn)達(dá)到60%并開(kāi)始安排包裝時(shí)，我們的檢查員會(huì)隨意從半成品和已包裝好的部份成品中抽取樣本來(lái)檢查和做有關(guān)的詳細(xì)測(cè)試,及時(shí)發(fā)現(xiàn)識(shí)別早期問(wèn)題,以免造成大量不良品的繼續(xù)生產(chǎn)，并建議有效的改善措施并及時(shí)反饋給客戶(hù).在這一階段,我們會(huì)及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出改良方案,預(yù)知工廠(chǎng)生產(chǎn)的效率和完成的時(shí)間.

4、末期驗(yàn)貨(FRI)：當(dāng)產(chǎn)品全部生產(chǎn)完畢并已經(jīng)包裝好80%成以上時(shí),我們的檢查員會(huì)嚴(yán)格按照統(tǒng)計(jì)抽樣標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASQC2 1.4C MIL.STD-105E抽取樣品,檢查產(chǎn)品的包裝方法、數(shù)量，詳細(xì)檢查產(chǎn)品的外觀.功能及有關(guān)的測(cè)試,是否符合客戶(hù)的要求和與確認(rèn)樣板是否一致，在這一階段,我們對(duì)整批貨作出總體的評(píng)估,確保整批產(chǎn)品的質(zhì)量，以免不良品流到客戶(hù)的手上，并及時(shí)通知客戶(hù)安排貨期或處理方法.

5、駐廠(chǎng)檢驗(yàn)：全程質(zhì)量控制，為了避免大的和長(zhǎng)期的訂單因質(zhì)量或貨期而受到影響，我們將會(huì)派QC常駐工廠(chǎng)進(jìn)行全程檢驗(yàn)，從生產(chǎn)開(kāi)始進(jìn)料，中期生產(chǎn)，到后出貨，使質(zhì)量和貨期得到保證。

6、全檢驗(yàn)貨：如果產(chǎn)品價(jià)格較高且質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，將會(huì)百分百進(jìn)行全檢，每個(gè)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)我們檢驗(yàn)員的檢查，你將會(huì)大大的降低了風(fēng)險(xiǎn)。

7、貨柜監(jiān)裝(Loading)：本公司的檢驗(yàn)人員會(huì)身處裝貨現(xiàn)場(chǎng),實(shí)地地對(duì)貨柜的完好.所裝物品及數(shù)量、標(biāo)簽、和包裝材料是否和訂單要求一致在裝柜過(guò)程中產(chǎn)品有無(wú)損壞及數(shù)量不足等，確保符合客戶(hù)指定的要求,并現(xiàn)場(chǎng)拍攝相關(guān)的圖片作為實(shí)證.

一、出貨裝箱前檢驗(yàn)

產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，出貨裝箱時(shí)，我們的驗(yàn)貨員將按照國(guó)際抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD105E，隨機(jī)抽取樣品，檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量、外觀工藝、功能、、顏色樣式、尺寸及包裝、運(yùn)輸標(biāo)記等。

主要檢驗(yàn)內(nèi)容：

Ø

清點(diǎn)數(shù)量

Ø

校對(duì)產(chǎn)品的款式、顏色用料等

Ø

工藝檢驗(yàn)

Ø

功能及性測(cè)試

Ø

尺寸測(cè)量

Ø

包裝檢查

Ø

運(yùn)輸標(biāo)記檢查

二、生產(chǎn)中在線(xiàn)檢驗(yàn)

根據(jù)客戶(hù)要求，我方將派出專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)駐指定工廠(chǎng)，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)，從進(jìn)料檢驗(yàn)、各工序巡檢到產(chǎn)品完成包裝，提供每天生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)報(bào)告。

主要檢驗(yàn)內(nèi)容：

Ø

生產(chǎn)進(jìn)度

Ø

工廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督

Ø

各工序巡檢

Ø

對(duì)品質(zhì)問(wèn)題點(diǎn)的改進(jìn)與

Ø

包裝前檢驗(yàn)，確保不良產(chǎn)品不進(jìn)入后包裝工序

三、工廠(chǎng)審核評(píng)估

由客戶(hù)委托，我公司專(zhuān)業(yè)顧問(wèn)等組成評(píng)審小組，對(duì)工廠(chǎng)進(jìn)行整體評(píng)估，包括：整體情況、管理水平、生產(chǎn)能力、品質(zhì)保障體系等，并形成評(píng)估報(bào)告，以供客戶(hù)判定該工廠(chǎng)是否作為其合格供應(yīng)商的依據(jù)。

主要檢驗(yàn)內(nèi)容：

Ø

工廠(chǎng)基本情況

Ø

人力資源

Ø

生產(chǎn)能力分析

Ø

生產(chǎn)設(shè)備考察

Ø

生產(chǎn)流程分析

Ø

質(zhì)量控制體系分析

Ø

工廠(chǎng)管理水平

Ø

工作環(huán)境

四、監(jiān)柜

根據(jù)客戶(hù)要求，驗(yàn)貨人員到達(dá)指定的工廠(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)，對(duì)產(chǎn)品的數(shù)量、品質(zhì)、包裝等進(jìn)行檢驗(yàn)，并監(jiān)督整個(gè)裝柜過(guò)程。

主要檢驗(yàn)內(nèi)容：

Ø

記錄天氣狀況、貨柜到達(dá)時(shí)間、貨柜號(hào)、車(chē)號(hào)

Ø

檢查柜內(nèi)是否破損、潮濕、異味等

Ø

清點(diǎn)裝柜貨物數(shù)量，并記錄外包裝箱數(shù)及托盤(pán)數(shù)

Ø

隨機(jī)抽樣，按正常檢驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)報(bào)告

Ø