焊工考試，焊接工藝評定WPQR

無損檢測超聲波探傷磁粉探傷滲透檢測目視檢測

金屬材料力學(xué)性能-理化實驗，拉伸彎曲沖擊維氏硬度

ISO3834國際焊接體系認證/EN1090鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)焊接體系認證/15085軌道交通焊接體系認證

無損檢測- NDT

英文名稱 Non-destructive testing (簡稱NDT)，NDT （Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。

無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。

常用的探傷方法有：射線射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷(熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。

它與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點。 是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能； 第二具有性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行的檢測，這是破壞性檢測辦不到的； 第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于成品和在用品，除非不準備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。 所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至終產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對服役中的設(shè)備進行檢測。

通過使用 NDT，能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠，能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。NDT 能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、加工制造、成品檢驗、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起優(yōu)化作用。

NDT還有助于產(chǎn)品的運行和（或）有效使用。 通過對產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進行檢測對產(chǎn)品從以下方面進行改進：1、改進制造工藝； 2、降低制造成本； 3、提高產(chǎn)品的可靠性； 4、設(shè)備的運行。