我是河南省新鄉(xiāng)市螺紋管機(jī)床廠(原名新鄉(xiāng)市中壓閥門廠)。2007年元月更名為新鄉(xiāng)市新能鍋爐有限公司.
一、簡介:
自從美國Luwsun等人于1966年發(fā)表篇螺紋管的學(xué)術(shù)報(bào)告以來,螺紋管做為一種換熱元件引起了人們極大的關(guān)注。目前在我國也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。螺紋管是一種內(nèi)凸外凹的螺形導(dǎo)熱管,設(shè)備采用冷滾壓的方法把普通光管加工成螺紋管。
二、優(yōu)點(diǎn):
1、在鍋爐上應(yīng)用,經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7-1.8根尺寸相同的普通煙管。這不僅使煙管數(shù)量明顯減少,而且也可縮小鍋殼的直徑,因而,受壓元件鋼耗明顯減少,節(jié)約了鋼材,降低了成本。
2、在空調(diào)制冷行業(yè)的應(yīng)用,與一般平滑光管相比,超過光管1.5-2.0的傳熱表面積,大大改善了冷劑的流動(dòng)方式,強(qiáng)化了管內(nèi)沸騰與冷凝換熱效果。制冷劑通過內(nèi)螺紋產(chǎn)生螺旋狀推進(jìn),其壓力損失減少50%以上。制造需要擴(kuò)管、焊接等加工工藝與普通管相同。使空調(diào)器小型輕量化,同用光管相比,管材重量節(jié)約三分之一左右。運(yùn)轉(zhuǎn)省電,節(jié)約成本。
3、在換熱設(shè)備上的應(yīng)用,鋼管或不銹鋼管通過機(jī)床滾壓一次成型,螺旋管表面結(jié)垢均呈螺旋狀,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)行中溫度的變化使管子發(fā)生膨脹和收縮,故能使垢層自行脫落;而光管垢層為圓柱體,無任何自脫力?,F(xiàn)已被廣泛應(yīng)于電站凝汽器和鍋爐輔機(jī)換熱系統(tǒng)中,是替代光管和銅管的理想選擇。
三、壓制工藝:
冷滾壓鋼管以后,出現(xiàn)鋼管尺寸收縮千分之一至千分之五,對(duì)收縮長度有影響的因素有:1、螺紋深度(e);2、螺距(s);3、螺紋半徑(r);可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
四、加工直徑∮6mm-89mm,加工厚度0.5mm--6mm,螺旋方向可調(diào),螺距可調(diào),螺紋深度可調(diào)。
集箱收口機(jī)
在鍋爐制造中,集箱的制造占有相當(dāng)重要的地位。集箱制造的關(guān)鍵是端蓋的焊接,就中低壓鍋爐而言,通常端蓋采取平端蓋或翻邊凸緣端蓋形式。無論采用哪種端蓋形式,大都是用手工電弧焊方式焊接,這條環(huán)焊縫因是單面焊,根部質(zhì)量難以保證,焊后要進(jìn)行無損探傷,且因焊接工作量大,探傷難度大,致使返修次數(shù)多,生產(chǎn)周期長,從而往往成為整個(gè)鍋爐生產(chǎn)的咽喉工序。為了改變這一狀況,我們研制了封頭熱縮口這一專用設(shè)備,投資少,見效快,不僅省去了手工焊端蓋這一勞動(dòng)強(qiáng)度大的工序,而且縮口封頭在內(nèi)壓力作用下形成薄膜應(yīng)力,而不是彎曲應(yīng)力,壓力狀態(tài)較理想,許多鍋爐廠做了應(yīng)力測(cè)定和爆破試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)論是一致的:在工作壓力下端蓋壁中的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于材料的許多應(yīng)力,冷態(tài)爆破時(shí)的爆破壓力是工作壓力的20多倍,由于強(qiáng)度裕度大,因而省去了射線探傷這一昂貴的檢驗(yàn)過程。一般說來,縮口集箱比焊端蓋集箱每端要降低成本150余元,因此,熱縮口集箱形式深受廠家歡迎。
備注:我處另有各種國內(nèi)正版鍋爐圖紙:
1、角管鍋爐QXL系列4-80噸熱水,DHL系列10-100噸蒸汽熱水。
2、雙鍋筒鍋爐SZL系列4-40噸蒸汽熱水,SHL系列6-75噸蒸汽熱水。
3、單鍋筒鍋爐DZL系列0.5-80蒸汽熱水。
4、循環(huán)硫化床鍋爐SHXF系列:10-130噸蒸汽熱水。
5、燃油鍋爐SZS系列,WNS系列0.5-20噸蒸汽熱水。
6、燒碴?duì)t2-10噸。
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