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深圳市華致贏企業(yè)管理有限公司

主營(yíng):深圳精益培訓(xùn),深圳6S培訓(xùn),深圳TPM培訓(xùn)

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公司簡(jiǎn)介

精益•6S管理實(shí)戰(zhàn)研修訓(xùn)練營(yíng)

培訓(xùn)+實(shí)戰(zhàn)練習(xí),課程超值奉獻(xiàn)

2016年6月17-18日 中國(guó)天津

如果您的企業(yè)存在這樣的狀況:

現(xiàn)場(chǎng)尋找需要物品找不到,大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)場(chǎng)誤用、漏裝、錯(cuò)用、誤送等時(shí)常發(fā)生

客戶投訴應(yīng)接不暇

客戶對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不滿意,失去訂單

員工只顧及薪水,對(duì)品質(zhì)及成本漠不關(guān)心

現(xiàn)場(chǎng)效率低下,員工抱怨且積怨過(guò)深

員工離職率高漲

現(xiàn)場(chǎng)返工、品質(zhì)事故層出不窮

如果您正面臨這樣的問(wèn)題:

公司想推行5S/6S管理,精益管理,卻無(wú)從下手;

接觸了許多新思想,新概念,想推動(dòng)改善變革,但不知如何操作?

已經(jīng)在推動(dòng)變革5S,精益生產(chǎn),TPM.,但效果卻差強(qiáng)人意?

市場(chǎng)環(huán)境差,運(yùn)營(yíng)成本上升,想降低成本卻無(wú)從下手?

一方面庫(kù)存不斷增加,一方面現(xiàn)金流緊張,如何處置?

雖然訂單接不完,但卻總是交不上貨,或是品質(zhì)問(wèn)題頻發(fā)?

品質(zhì)、交貨期、成本等企業(yè)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)難以協(xié)調(diào)?

接觸了許多新思想,新概念,想推動(dòng)改善變革,但不知如何操作?

請(qǐng)參與我們的公開(kāi)課程《精益•6S管理研修》

與眾多同行交流經(jīng)驗(yàn),

與我們的精益6S管理顧問(wèn)探討實(shí)際推進(jìn)的做法與技巧

學(xué)習(xí)來(lái)自于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)案例

【培訓(xùn)對(duì)象】

總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、車(chē)間主任、企管部長(zhǎng)、精益推進(jìn)者、6S專員、班組長(zhǎng)等

【承辦單位】

深圳華致贏企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司

深圳華致贏管理技術(shù)服務(wù)有限公司

【課程費(fèi)用】

2680元/人,(含授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、午餐費(fèi))往返交通及住宿費(fèi)自理。

24小時(shí)咨詢熱線:400-666-5924

電 話 張先生

郵 箱@

【課程大綱】

部分:精益•6S管理基礎(chǔ)篇

1、企業(yè)管理水平的四級(jí)水準(zhǔn)

-感動(dòng)人的企業(yè)之現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn) -企業(yè)管理水平的四級(jí)水準(zhǔn)

2、中日企業(yè)的對(duì)比

3、為何實(shí)施6S管理

-精益6S是什么(-基本理念、規(guī)范管理的手段、企業(yè)文化)

-案例分享-精益6S管理的效益(日本東京地區(qū)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)的調(diào)查)

4、精益6S管理基礎(chǔ)

-實(shí)施整理、整頓、清掃-目的、含義與要領(lǐng) -案例分享-3S改善案例

-實(shí)施清潔-標(biāo)準(zhǔn)化的形成過(guò)程 -素養(yǎng)形成

-案例分享-某卷煙廠素養(yǎng)案例、某鋼鐵企業(yè)素養(yǎng)案例

第二部分:精益•6S管理實(shí)踐篇

1、走出傳統(tǒng)6S之一:精益6S管理深化

-可視化實(shí)施展開(kāi) -從個(gè)別改善到小組活動(dòng)

-案例分享:某企業(yè)的改善型6S

2、走出傳統(tǒng)6S之二:從現(xiàn)場(chǎng)6S到精益6S

-經(jīng)營(yíng)型6S的5個(gè)LEVEL -6S的5個(gè)LEVEL的著重點(diǎn)

-逐步實(shí)現(xiàn)5個(gè)LEVEL的目標(biāo) -案例分享:日式企業(yè)的經(jīng)營(yíng)型5S

3、走出傳統(tǒng)6S之三:從被動(dòng)實(shí)施到主動(dòng)改善

-走出檢查,形成共同提高的診斷體系 -案例分享:某企業(yè)的診斷體系

4、走出傳統(tǒng)6S之四:建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系

-個(gè)人、小組、部門(mén)三級(jí)改善循環(huán)機(jī)制 -實(shí)施三級(jí)分享機(jī)制

-全員參與的三級(jí)診斷機(jī)制 -三級(jí)訓(xùn)練機(jī)制

-案例分享:某企業(yè)的精益管理變革體系

第三部分:精益•6S團(tuán)隊(duì)與精益績(jī)效建設(shè)

1、 如何建立的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊(duì)

-高績(jī)效推進(jìn)團(tuán)隊(duì)的意義 -團(tuán)隊(duì)的凝聚力與戰(zhàn)斗力

-推進(jìn)團(tuán)隊(duì)激勵(lì)政策與方式

2、 精益績(jī)效體系

-推進(jìn)與績(jī)效管理體系結(jié)合的必要性 -如何建立精益推進(jìn)KPI體系

第四部分:如何建立精益管理變革的支撐體系

1、精益生產(chǎn)TPS、改善TPM及質(zhì)量管理TQM -釋義 -案例

2、精益管理變革的支撐體系 3、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)行方法

-可持續(xù)改進(jìn)的核心體系

第五部分:經(jīng)驗(yàn)分享與Q&A

1、精益6S管理失敗的四種模式 2、精益6S管理推進(jìn)過(guò)程中的十大抵抗

3、精益6S管理成功的三大要點(diǎn) 4、Q&A

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