鍍鋅管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別：

熱鍍鋅鋼管：是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反鍍鋅鋼管應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

熱鍍鋅無(wú)縫鋼管：鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

鍍鋅管如何挑選？

1、 環(huán)保， 無(wú)污染，無(wú)腐蝕，不僅能有酸洗緩蝕抑霧的功能，而且具有除銹及 除油效果。在使用過(guò)程中不產(chǎn)生有毒，有害物質(zhì)，減少空氣的污染，有利于操作人員的身體健康，改善車間的工作環(huán)境?，F(xiàn)有的酸洗工藝，鹽酸消耗量大，酸霧也大，其廢酸排放周期短，而本產(chǎn)品在使用過(guò)程中只需少量添加后便可循環(huán)使用，在使用過(guò)程中可使酸液中的氯化亞鐵絕大部分轉(zhuǎn)化成氧化鐵而沉淀，從而大大延長(zhǎng)了廢液的排放周期。

2、除銹過(guò)程中不產(chǎn)生“過(guò)蝕”除銹“氫脆”。鋼鐵材料長(zhǎng)時(shí)間浸泡無(wú)“失重”現(xiàn)象。

3、除銹能力強(qiáng)，效果好，速度快（除銹速度可根據(jù)需據(jù)需要自行調(diào)節(jié)）一般浮銹可在5分鐘左右即可除掉，明顯優(yōu)于現(xiàn)在酸洗工藝。

4、 使用本產(chǎn)品除銹后的工件，鍍鋅時(shí)鋅層均勻除銹附著力強(qiáng)。光潔度好，明顯優(yōu)于純鹽酸酸洗出的工件。

5、除銹成本低于現(xiàn)有酸洗成本（酸液內(nèi)添加本產(chǎn)品后可延長(zhǎng)使用四倍以上時(shí)間）。

6、除銹速度可在1min-60min范圍可調(diào)節(jié)。一般浮銹在3min之內(nèi)即可除掉，重銹在30min之內(nèi)可除干凈。根據(jù)鋼材表面的大小，銹蝕程度及鋼材牌號(hào)的不同，每噸除銹液可除去20－100噸材料表面的銹蝕。

（1）給水管材：有鍍鋅鋼管、不銹鋼管、涂塑鋼管、銅管、鋁塑復(fù)合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等。

（2）排水管材：有鋼管、鑄鐵管、承插式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管和承插式自應(yīng)力鋼筋混凝土管、GPR聚酯樹(shù)脂管、HOBAS離心澆鑄玻璃纖維增強(qiáng)聚酯樹(shù)脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。

（3）暖、煤氣管：有鍍鋅鋼管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。

（4）電線套管：有磁管、鋁塑復(fù)合管等。

（5）雨水管：有鐵皮管、鑄鐵管、鋁塑復(fù)合管、PE塑料管等。

方形和矩形冷彎空心型鋼，簡(jiǎn)稱方管和矩管，代號(hào)分別為F和J

1、方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。

2、方矩管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過(guò)總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過(guò)總交貨量的10%。

3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%。