非標(biāo)機械設(shè)計準(zhǔn)備：

1.了解設(shè)備的用途，是加工設(shè)備？還是試驗設(shè)備？或是工裝夾具。

加工設(shè)備：首先保證加工精度，其次上下料方便，準(zhǔn)確，快速。

試驗設(shè)備：提供相應(yīng)動力，試驗必要的測試點，與電氣怎樣結(jié)合，顯示數(shù)據(jù)和讀出數(shù)據(jù)。

工裝夾具：需要怎樣限制自由度，上下料快速可靠。

2.現(xiàn)場考察，了解相關(guān)數(shù)據(jù)

a.設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)，比如外形尺寸，相應(yīng)兌現(xiàn)圖紙及尺寸

b.設(shè)備安裝場地的相關(guān)數(shù)據(jù)，是否與其他設(shè)備干涉

c.設(shè)備安裝使用的電氣相關(guān)數(shù)據(jù)，電壓是多少伏，能提供多大功率

3準(zhǔn)備一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，網(wǎng)上生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)，各廠家都會提供原理、安裝尺寸等數(shù)據(jù)，為畫圖做好準(zhǔn)備。

4.拿出方案：

方案的可行性報告包括如下內(nèi)容：

a.原有設(shè)備的效率，精度等，闡述為什么更新或增加

b.新設(shè)備的特點

c.制作費用，包括材料費，人工費，外協(xié)加工費

d.成本收回期，半年之內(nèi)收回投資，馬上做；一年內(nèi)收回投資可以做。包括減掉多少人工費，提率創(chuàng)造的價值等。

e.制作周期估算。

非標(biāo)機械設(shè)計中的自動化技術(shù)

自動化控制方案：根據(jù)設(shè)備功能和工藝要求，選擇合適的控制器，如 PLC、單片機等，配合傳感器、執(zhí)行器，實現(xiàn)設(shè)備的自動化運行、邏輯控制和數(shù)據(jù)處理。

傳感器應(yīng)用：運用各類傳感器進行信號檢測，如位移傳感器監(jiān)測部件位置，壓力傳感器檢測壓力變化，溫度傳感器監(jiān)控設(shè)備溫度，為控制系統(tǒng)提供反饋信號。

電機與驅(qū)動技術(shù)：選用合適的電機，如步進電機、伺服電機等，搭配驅(qū)動器，實現(xiàn)的運動控制，滿足設(shè)備的速度、精度要求。

人機界面設(shè)計：設(shè)計友好的人機界面，方便操作人員進行參數(shù)設(shè)置、設(shè)備監(jiān)控和故障診斷，提高設(shè)備的易用性和操作效率。

非標(biāo)機械設(shè)計的成本控制

設(shè)計階段成本控制：合理選型，避免過度設(shè)計，盡量選用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，優(yōu)化設(shè)計方案，減少零部件數(shù)量和復(fù)雜度。

材料成本控制：綜合考慮材料性能和價格，貨比三家，選擇性價比高的材料，與供應(yīng)商建立長期合作，爭取優(yōu)惠價格和良好的供應(yīng)服務(wù)。

加工成本控制：與加工廠商溝通，選擇合適的加工工藝和加工設(shè)備，提高加工效率，降低加工成本，控制加工精度，避免因精度過高增加成本。

裝配與調(diào)試成本控制：制定合理的裝配工藝，提高裝配效率，減少裝配時間和人力成本，提前做好調(diào)試計劃，減少調(diào)試過程中的反復(fù)修改和調(diào)整。

非標(biāo)機械設(shè)計中的傳動方式

齒輪傳動：傳動效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比準(zhǔn)確，常用于要求傳動精度高、傳遞功率大的設(shè)備，如機床、工業(yè)機器人。

帶傳動：傳動平穩(wěn)、噪音小、具有過載保護作用，適用于中心距較大、傳動比要求不嚴格的場合，如通風(fēng)設(shè)備、輕工機械。

鏈傳動：能在惡劣環(huán)境下工作，傳動比準(zhǔn)確，適用于遠距離傳動和要求傳動效率較高的場合，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械。

蝸輪蝸桿傳動：傳動比大、結(jié)構(gòu)緊湊、可實現(xiàn)自鎖，常用于需要大傳動比且空間有限的設(shè)備，如卷揚機、電梯。