相對于標(biāo)準(zhǔn)機械而言，是可以根據(jù)企業(yè)需要量身定做的機械，可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)機械所不能實現(xiàn)的一些功能，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件不可能達到的產(chǎn)量,比如標(biāo)準(zhǔn)機械的產(chǎn)量小,你想加大產(chǎn)量,做非標(biāo)設(shè)備就能做到,作為標(biāo)準(zhǔn)機械的輔助設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。

非標(biāo)機械設(shè)計流程

需求分析：與客戶深入溝通，了解生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量要求、工作環(huán)境等，明確設(shè)備需實現(xiàn)的功能、性能指標(biāo)，如精度、速度、可靠性等。

方案設(shè)計：根據(jù)需求，構(gòu)思多種可能的設(shè)計方案，包括機械結(jié)構(gòu)、傳動方式、控制系統(tǒng)等，進行可行性分析和對比，選出或較優(yōu)方案。

詳細設(shè)計：確定方案后，對設(shè)備各部件進行設(shè)計，如計算零件尺寸、強度校核，選擇合適的材料、標(biāo)準(zhǔn)件，繪制詳細的二維圖紙。

制造與裝配：與加工廠商協(xié)作，監(jiān)督零部件加工質(zhì)量，確保符合設(shè)計要求，指導(dǎo)裝配工作，保證裝配精度。

調(diào)試與優(yōu)化：設(shè)備裝配完成后，進行調(diào)試，模擬實際工況測試，檢查功能是否實現(xiàn)，性能是否達標(biāo)，根據(jù)調(diào)試結(jié)果優(yōu)化調(diào)整。

驗收與交付：邀請客戶驗收，提供操作手冊、維護手冊等技術(shù)資料，完成項目交付。

非標(biāo)機械設(shè)計的創(chuàng)新方法

跨界融合創(chuàng)新：將其他領(lǐng)域技術(shù)引入非標(biāo)機械設(shè)計，如結(jié)合人工智能實現(xiàn)設(shè)備的智能診斷、故障預(yù)警，利用 3D 打印技術(shù)制造復(fù)雜零部件。

逆向思維創(chuàng)新：從常規(guī)設(shè)計思路的相反方向思考，如傳統(tǒng)是增加結(jié)構(gòu)強度來提高設(shè)備穩(wěn)定性，可嘗試通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)布局、采用新材料來減輕重量，達到相同或更好的效果。

組合創(chuàng)新：將不同的機械機構(gòu)、技術(shù)、功能進行組合，創(chuàng)造新的設(shè)備或功能，如將機器人技術(shù)與輸送設(shè)備組合，實現(xiàn)自動化物料搬運和分揀。

基于用戶需求創(chuàng)新：深入了解用戶潛在需求和痛點，設(shè)計出更貼合用戶實際使用場景的設(shè)備，如為特定行業(yè)的特殊工藝需求設(shè)計專用設(shè)備。

非標(biāo)機械設(shè)計中的材料選擇

金屬材料：鋼具有高強度、良好的韌性和加工性能，常用于承受重載和要求精度的零部件；鑄鐵成本低、耐磨性好，適用于制造機座、箱體等。

非金屬材料：塑料質(zhì)輕、耐腐蝕、絕緣性能好，可用于制造一些對重量、耐腐蝕性有要求的零部件，如輸送管道、絕緣部件；橡膠具有良好的彈性和減震性能，常用于密封件、減震墊。

復(fù)合材料：碳纖維復(fù)合材料具有高比強度、高比剛度，可用于對輕量化和強度要求高的部件，如航空航天領(lǐng)域的非標(biāo)設(shè)備部件。

材料性能匹配：考慮材料的強度、剛度、耐磨性、耐腐蝕性等性能與設(shè)備使用環(huán)境、工況的匹配度，如在高溫環(huán)境下工作的設(shè)備，需選擇耐高溫材料。