工業(yè)毛刷使用注意事項(xiàng)：

工業(yè)毛刷有時(shí)會由于軸心的磨損、刷絲的彎折、這是由于操作者的濫用或者使用方法不當(dāng)?shù)榷a(chǎn)生的質(zhì)量問題，盡量不要使用已壞損的或不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的毛刷，因?yàn)檫@樣可能會導(dǎo)致刷子損毀程度加重及人體損傷，應(yīng)盡快跟換毛刷，并改進(jìn)相關(guān)的操作，避免不生產(chǎn)。

使用工業(yè)毛刷時(shí)，應(yīng)避免作用力過大，否則會使刷絲彎曲變形、摩擦后熱量聚集，毛刷受損變鈍，使用壽命大大縮減。如果認(rèn)為刷子的切割力量不夠時(shí)，建議使用更鋒利一些的刷子或適當(dāng)提高刷子的轉(zhuǎn)速，而不要使用過大的作用力。

拋光機(jī)是制藥廠家普遍采用的一種機(jī)器，它利用毛刷拋光，能快速清除膠囊、藥片表面的附著粉沫，使其潔凈，從而提高其表面光潔度。這種機(jī)器為封閉式輸送結(jié)構(gòu)，機(jī)體與藥品接觸的部件均采用、耐腐蝕的材料制造，結(jié)構(gòu)簡單、不易損壞、使用壽命長、操作維修方便、拋光性能好、效率高，是一種制藥的專用設(shè)備，能拋光和潔凈附著于膠囊和片劑上的藥粉，經(jīng)拋光的膠囊更加光亮、清潔、美觀，達(dá)到符合GMP規(guī)范要求。

壓片式刷輥在冶金工業(yè)中的應(yīng)用：

（1）預(yù)酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗；

（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過程中產(chǎn)生的污 跡；

（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質(zhì)溶液中持續(xù)的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污；

（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應(yīng)；應(yīng)用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應(yīng)用于連續(xù)退火酸洗線的精整工序；

（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質(zhì)，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；

（6）卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；

（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面；

（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；

（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質(zhì)；

在去毛刺行業(yè)中，毛刷的使用主要以專業(yè)的去毛刺設(shè)備、機(jī)床加工設(shè)備以及人工（電動工具）為主。

1.注膠端面刷

適用于工件表面處理（去毛刺)

被焊接產(chǎn)品沖壓件裝飾模鑄作

汽缸液壓件等不同行業(yè)表面處理

2.機(jī)用平型刷

適用于不同材料去毛刺、拋光、除銹、倒角、拉絲、打磨、清理等。

3.碗刷

適用于重型大型表面清潔工作，去除毛刺、鐵銹、油漆、焊接面焊漬等

4.筆刷

適用于去除不易接觸部位的毛刺、清除難接觸部位的碎片、印痕和銹跡等。

5.管道刷

廣泛用于各種內(nèi)孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、拋光、除銹，清理鍵槽和溝槽內(nèi)部清理和去毛刺等。

6.注膠輪刷

在原有機(jī)用平型刷的基礎(chǔ)上的改進(jìn)，用途與機(jī)用平型刷類似，可以水平或垂直的對要加工件進(jìn)行表面處理。

應(yīng)用：去毛刺、拋光、除焊漬、除銹、去污、剝漆、脫碳等。

7.其他

定制合成刷、陶瓷纖維刷、球型管道刷等。