工業(yè)毛刷輥的幾種常用制作工藝方法：

1、直接植毛

這是傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

缺點(diǎn)：雖然強(qiáng)度可以達(dá)到很高，但是植毛成本高，而且無法進(jìn)行局部更換，是初期無奈的選擇。

2、纏繞式

優(yōu)點(diǎn)：從國外引進(jìn)的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長(zhǎng)短定制，

缺點(diǎn)：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會(huì)導(dǎo)致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強(qiáng)度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會(huì)產(chǎn)生事故。

3、尼龍?zhí)?

優(yōu)點(diǎn)：制作工藝簡(jiǎn)單

缺點(diǎn)：是出現(xiàn)毛病多的一種，尼龍的熱脹冷縮會(huì)導(dǎo)致尼龍變長(zhǎng)，使輥體兩端的尼龍長(zhǎng)出磨毛輥而頂住機(jī)器也會(huì)導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟?，使整支磨毛輥?bào)廢；使用騎馬釘種植刷毛，強(qiáng)度不高，容易脫毛；尼龍的強(qiáng)度不高，無法提高種植密度等等……

4、鋁合金毛刷輥-新型磨毛刷輥

是先進(jìn)的磨毛刷輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長(zhǎng)度的刷輥；高強(qiáng)度鋁合金基板可使植毛密度高，而且產(chǎn)用前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會(huì)像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長(zhǎng)的現(xiàn)象；該輥體可以將動(dòng)平衡校驗(yàn)。更為重要的是，使用這種毛刷輥真正做到了快速更換，快速修剪，無限延伸。

拋光機(jī)是制藥廠家普遍采用的一種機(jī)器，它利用毛刷拋光，能快速清除膠囊、藥片表面的附著粉沫，使其潔凈，從而提高其表面光潔度。這種機(jī)器為封閉式輸送結(jié)構(gòu)，機(jī)體與藥品接觸的部件均采用、耐腐蝕的材料制造，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易損壞、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便、拋光性能好、效率高，是一種制藥的專用設(shè)備，能拋光和潔凈附著于膠囊和片劑上的藥粉，經(jīng)拋光的膠囊更加光亮、清潔、美觀，達(dá)到符合GMP規(guī)范要求。

工業(yè)毛刷應(yīng)用在去毛刺行業(yè)已有很多年的歷史，在實(shí)際使用過程中需要注意的方面很多，主要有：毛刷的形狀和規(guī)格、刷絲材質(zhì)與目數(shù)、加工設(shè)備和毛刷品牌。選擇毛刷的嚴(yán)謹(jǐn)性配套合理的加工設(shè)備是去毛刺工序達(dá)到理想的關(guān)鍵。

毛刷輥的分類：

按刷輥的刷絲排列可分為普通毛刷輥和異型毛刷輥。

按材料類分：

按材料可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、劍麻刷輥、金屬絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等。

毛刷輥的組成及加工程序：

毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。

加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。