工作原理

霧化原理：常見的有雙流體霧化原理，即利用壓縮空氣或蒸汽作為霧化介質(zhì)，與氨水、尿素等還原劑溶液在噴槍內(nèi)部或噴嘴處混合，通過高速氣流將液體破碎成細(xì)小的霧滴。如二級破碎 + 空氣混合 + 氣體推進(jìn)的霧化方式，使霧化效果更好，平均霧化顆粒可達(dá)到 50-100 微米2。

伸縮原理：通常采用氣動式或電動式。氣動式是通過壓縮空氣和電磁閥控制氣缸活塞動作，實(shí)現(xiàn)噴槍的伸縮；電動式則由電機(jī)、傳動裝置如絲桿、齒輪等將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，驅(qū)動噴槍伸縮4。

優(yōu)勢

保護(hù)噴槍：在不使用時，噴槍可自動退出高溫、高粉塵的爐膛或煙道，避免長時間處于惡劣環(huán)境中而受到損壞，如高溫變形、腐蝕、磨損等，從而延長噴槍的使用壽命，降低設(shè)備更換成本124。

控制：可以根據(jù)爐膛內(nèi)的溫度、煙氣流量、氮氧化物濃度等參數(shù)的變化，靈活調(diào)整噴槍伸入爐膛的長度和位置，使還原劑能夠更地噴入到反應(yīng)區(qū)域，提高脫硝效率和效果，同時減少還原劑的浪費(fèi)和氨逃逸率47。

操作便捷：可現(xiàn)場就地控制或中控遠(yuǎn)程控制，操作人員無需在危險區(qū)域進(jìn)行手動操作，降低了工作風(fēng)險，且操作簡單方便，易于實(shí)現(xiàn)自動化控制47。

降低維護(hù)成本：由于噴槍的自動伸縮功能減少了其在惡劣環(huán)境中的暴露時間，降低了故障率，進(jìn)而減少了維修次數(shù)和維護(hù)成本。同時，一些自動伸縮噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得維護(hù)更加方便，如采用模塊化設(shè)計、易于拆卸的連接方式等。

應(yīng)用領(lǐng)域

燃煤電廠：在火力發(fā)電過程中，大量燃燒煤炭會產(chǎn)生大量的氮氧化物。自動伸縮噴槍可應(yīng)用于燃煤電廠的 SNCR 和 SCR 脫硝系統(tǒng)中，將氨水或尿素溶液地噴入鍋爐爐膛或煙道內(nèi)的合適位置，與煙氣中的氮氧化物發(fā)生反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)脫硝，滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

垃圾焚燒廠：垃圾焚燒過程中也會產(chǎn)生一定量的氮氧化物。自動伸縮噴槍可根據(jù)垃圾焚燒爐的運(yùn)行工況，自動調(diào)整噴槍的位置和噴射量，將還原劑均勻地噴入爐膛內(nèi)，有效去除氮氧化物，同時還可避免噴槍受到垃圾焚燒產(chǎn)生的高溫、高腐蝕性氣體和粉塵的影響，延長噴槍使用壽命。

水泥廠：在水泥生產(chǎn)過程中，回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備燃燒燃料會產(chǎn)生氮氧化物。自動伸縮噴槍可用于水泥廠的 SNCR 脫硝系統(tǒng)，將脫硝劑準(zhǔn)確地噴入回轉(zhuǎn)窯的合適位置，與煙氣充分混合反應(yīng)，降低氮氧化物排放，同時減少噴槍的堵塞和磨損，提高脫硝系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

鋼鐵廠：鋼鐵生產(chǎn)中的燒結(jié)機(jī)、煉鐵高爐等設(shè)備在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生氮氧化物。自動伸縮噴槍可應(yīng)用于鋼鐵廠的煙氣脫硝系統(tǒng)中，根據(jù)不同設(shè)備的工況和煙氣特性，靈活調(diào)整噴槍的伸入長度和噴射角度，確保脫硝劑與煙氣充分接觸反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)脫硝，減少對環(huán)境的污染。