激光光固化（SLA——Stereolithography）

該技術(shù)以光敏樹脂為原料，將計算機控制下的紫外激光按預(yù)定零件各分層截面的輪廓為軌跡對液態(tài)樹脂連點掃描，便被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)，從而形成零件的一個薄層截面。當(dāng)層固化完畢，移動工作臺，在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂以便進行下一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復(fù)直到整個零件原型制造完畢。美國3DSYSTEMS 公司是早推出這種工藝的公司。該項技術(shù)特點是精度和光潔度高，但是材料比較脆，運行成本太高，后處理復(fù)雜，對操作人員要求較高。適合驗證裝配設(shè)計過程中用。

薄板層壓成型（LOM，Layered Object Manufacturing）

基本原理：利用激光等工具逐層切割、堆積薄板材料，終形成三維實體。利用紙板、塑料板和金屬板可分別制造出木紋狀零件、塑料零件和金屬零件。各層紙板或塑料板之間的結(jié)合常用粘接劑實現(xiàn)，而各層金屬板直接的結(jié)合常用焊接（如熱釬焊、熔化焊或超聲焊接）和螺栓連接來實現(xiàn)。缺點：做不了太復(fù)雜的零件，材料范圍很窄，每層厚度不可調(diào)整，精度有限。

這種快速成型和傳統(tǒng)模具技術(shù)相結(jié)合的方式，具有多方面優(yōu)勢：

（1）加快產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)進度；

（2）改善內(nèi)部和外部溝通，提前掌握終產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)，使設(shè)計更加合理；

（3）大幅度提高模具開發(fā)制造的成功率；

（4）終產(chǎn)品的品質(zhì)更好，能增加客戶滿意度；

（5）節(jié)約成本，減少開支，同時提高利潤。

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