如何使用脫模油？

使用脫模油前應(yīng)先將模具表面徹底清理干凈，在使用時(shí)應(yīng)避免過(guò)量使用，均勻噴灑在模具表面上，以確保模具與工件之間充分潤(rùn)滑。

使用場(chǎng)景不同

模板油適用于大型的金屬模具和塑料模具等表面的保護(hù)工作，而脫模劑適用于各種注塑成型的模具分離、抽芯、吸塑、壓鑄等工藝中。

柴油和模板油都是常見的模板材料，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)。柴油作為一種傳統(tǒng)的模板材料，具有良好的潤(rùn)滑性和耐磨性，能夠有效減少混凝土與模板之間的摩擦力，使混凝土表面更加光滑。然而，柴油的揮發(fā)性強(qiáng)，容易造成混凝土表面出現(xiàn)氣孔。而模板油則具有較好的附著性和密封性，能夠有效防止混凝土中的水分和空氣被擠出，從而保證混凝土的密實(shí)度。

由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模油都是酸性的，所以在使用中要注意以下問(wèn)題：

一、在使用對(duì)酸敏感的顏料時(shí)會(huì)導(dǎo)致顏色變化；

二、在使用堿性填料時(shí)，如碳酸鈣，酸性脫模油會(huì)與之起反應(yīng)，引起混合料的粘度增加，但不會(huì)影響脫模效果；

三、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模油除了會(huì)使混合料的粘度增加外，還會(huì)在混合料固化過(guò)程中放出水份，導(dǎo)致氣泡、裂紋等問(wèn)題。

通常，內(nèi)脫模油的起始用量為樹脂量的1%，添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。

一、薄壁的簡(jiǎn)單型材，用量可以適當(dāng)少些，比如0.8%或愈少；

二、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。

三、在高填料體系內(nèi)，應(yīng)提升內(nèi)脫模油的添加量，但內(nèi)脫模油添加量過(guò)多，會(huì)延遲固化。

四、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過(guò)大又找不到原因時(shí)，就需要適當(dāng)增加脫模油用量。在使用時(shí)應(yīng)注意加料順序，在混合時(shí)應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內(nèi)脫模油加樹脂體系中并混合均勻。