法律依據(jù)：《壓力管道管理與監(jiān)察規(guī)定》第三條本規(guī)定適用于具備下列條件之一的管道及其附屬設(shè)施：（一）輸送GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；（二）輸送GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類介質(zhì)的管道；（三）工作壓力大于等于0.1Mpa（表壓、下同），輸送介質(zhì)為氣（汽）體、液化氣體的管道；（四）工作壓力大于等于0.1Mpa，輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或工作溫度高于等于沸點(diǎn)的液體的管道；（五）前四項(xiàng)規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及保護(hù)裝置等。

基本條件：

（1）具有與壓力管道安裝相適應(yīng)的辦公場所；

（2）具有與許可級別相適應(yīng)的原材料及安裝用設(shè)施、設(shè)備保管條件，具有專用 場地或者專用材料庫房，滿足材料分類分區(qū)（待檢、合格、不合格）、分批存放 的要求；

（3）具有專用的焊接材料庫，并且配置符合規(guī)定的保溫設(shè)備、烘干設(shè)備， 以及適應(yīng)安裝工程焊接需要的焊條保溫設(shè)備；

（4）具備編制與壓力管道安裝相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、安裝工藝、 檢驗(yàn)工藝等工藝技術(shù)文件的能力；

（5）具備壓力管道主要安裝工序檢驗(yàn)和終檢驗(yàn)的能力；

（6）具有壓力管道工程資料檔案室，檔案保管條件滿足要求

盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗(yàn)一次。

盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)一次。

盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗(yàn)一次。

液化石油氣鋼瓶，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、YSP-2.0型、YSP-0.5型鋼瓶，自制造日期起，次至第三次的檢驗(yàn)周期均為4年，第四次的檢驗(yàn)周期為3年；YSP-50型鋼瓶，每3年檢驗(yàn)一次。

車用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗(yàn)一次。

公用管道

年度檢驗(yàn)：每年至少檢驗(yàn)一次，進(jìn)行檢驗(yàn)的年度可不進(jìn)行年度檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)：GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿罊z驗(yàn)周期一般不超過8年，GB1-Ⅳ級次高壓燃?xì)夤艿?、中壓燃?xì)夤艿?、GB2級管道檢驗(yàn)周期一般不超過12年，以PE管或鑄鐵為管道材料的管道檢驗(yàn)周期不超過15年。