零件是機器的不可分離的單個零件，是機器的基本組件，也是機械制造過程中的基本單元。制造過程通常不需要組裝過程。如襯套，襯套，螺母，曲軸，刀片，齒輪，凸輪，連桿，連桿等。零件我們都可以對它印象深刻，機械零件一般都使用零件，雖然它是一個小緊固件，事實上，它的角色非常大。

我們應(yīng)該知道這些部件，它是一種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)的分類。標(biāo)準(zhǔn)部分意味著它具有一定的標(biāo)準(zhǔn)定義，而非標(biāo)準(zhǔn)部分意味著沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。非標(biāo)準(zhǔn)零件的加工只是使用機械方法來拋光多余的零件，使整個零件看起來更漂亮，同時讓我們更好地使用它。

精密加工的優(yōu)勢：

1. 精度水平

極小的毫米可以對全球制造業(yè)產(chǎn)生影響，特別是在醫(yī)療電子行業(yè)。由于這個原因，精密加工是該行業(yè)的重中之重。每個制造商都需要的規(guī)格和圖紙，CNC 機器的準(zhǔn)備工作進行的切割。

2、原材料浪費少

盡管精密加工具有減材制造，它比增材制造產(chǎn)生更多的材料浪費，但它降低了錯誤率并提高了質(zhì)量。這減少了劣質(zhì)產(chǎn)品或重復(fù)程序的浪費，并使用了更多材料。

此外，精密加工的部件成功地減少了原材料的浪費，因為切割部件帶來了很高的精度。我們知道，石墨、銅、鋼和塑料等原材料價格昂貴，任何廢物都是不可接受的。

3. 快速組裝

精密機器自動設(shè)置組件，無需手動中斷組裝。由于該過程快速且自動化，生產(chǎn)時間大大減少。

4. 具有成本效益

憑借更少的錯誤和的輸出，精密加工可以極大地降低制造成本。它使制造商能夠制定適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)財務(wù)計劃并減少勞動力支出。

5、生產(chǎn)

事故是制造業(yè)中常見的事情。根據(jù)美國統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)，制造業(yè)有 303 起嚴重工傷。機械事故令人痛苦，但由于精密加工的自動化程序減少了它們的發(fā)生。

6. 快速的生產(chǎn)

由于計算機控制精密加工零件并擁有生產(chǎn)程序的每個細節(jié)，因此它們可以有效且快速地生成結(jié)果。

7. 無需人工參與

使用精密加工部件，不會出現(xiàn)人為失誤的趨勢，從而獲得豐富的成果。

隨著時代的發(fā)展，精密加工在人們的生活中變得越來越重要。對材料進行精密加工有哪些要求？我們來看看小編吧。

精密加工，并非所有材料都可以精密加工，有些材料太硬，超過加工零件的硬度，它可能會使機器塌陷，所以這些材料不適合精密加工，除非是特殊的機械零件制成的材料或激光切割。

對于精密加工材料分為金屬材料和非金屬材料兩大類。