輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機(jī)發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經(jīng)流水線澆注、整平、科學(xué)養(yǎng)護(hù)而成，生產(chǎn)自動化程度高，規(guī)格品種多。

全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機(jī)構(gòu)、獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站多可以匹配4條扳機(jī)生產(chǎn)線，一條板機(jī)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

安裝構(gòu)件要求：

1、頂端與梁底用U型鐵件固定，將U型鐵件用射釘固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型鐵件固定。

2、吊掛設(shè)計：吊掛間距不應(yīng)小于300m，單點(diǎn)承重不應(yīng)大于80公斤，需先開口埋件。

3、電氣設(shè)計：電氣線路可作暗線設(shè)計，利用隔墻板孔穿軟管敷設(shè)線路；也可作明線設(shè)計，敷于墻面，開口插座與其相應(yīng)配置。

4、防潮防水：飾面設(shè)計應(yīng)考慮防潮防水，沿墻邊設(shè)計水池、水箱、面盆等附件時，墻面應(yīng)涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設(shè)計。

5、墻面裝修：可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進(jìn)行裝修。進(jìn)行下道工序裝修時，先清理隔墻板墻面，灑水潤濕，按常規(guī)的施工工藝進(jìn)行裝修。

一個靠譜的輕質(zhì)隔墻板廠家，它的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力很大，可以確保其能夠滿足客戶的需求。大型廠家往往具有更穩(wěn)定的供應(yīng)鏈和更的生產(chǎn)能力，板材原材料都是高標(biāo)號的水泥、聚苯顆粒、硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料等，全自動的生產(chǎn)設(shè)備制作，并且，每種規(guī)格的板材樣品切割整齊，每種規(guī)格的板材都配有檢測報告和相關(guān)產(chǎn)品手冊。