我國(guó)能生產(chǎn)的肉類加工設(shè)備產(chǎn)品類型已有上千個(gè)，而專業(yè)制造肉制品加工設(shè)備的廠家并不多。只要行業(yè)內(nèi)互相協(xié)作和支持，將目前已能生產(chǎn)的設(shè)備趨于完善和提高，對(duì)肉制品加工設(shè)備制造業(yè)就是一個(gè)非常大的發(fā)展。

遠(yuǎn)古以來(lái)，人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來(lái)干燥物料，完全受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段所代替。

20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開(kāi)始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。

洗瓶機(jī)構(gòu)：

主要由機(jī)架、不銹鋼框架、進(jìn)水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤(pán)、上擋水盤(pán)及有機(jī)玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉(zhuǎn)180度，到輸送鏈上，可有效對(duì)瓶進(jìn)行內(nèi)外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有的維修互換性和可靠性。

立式液體灌裝設(shè)備

立體灌裝設(shè)備通常是為半自動(dòng)的活塞式灌裝設(shè)備，其技術(shù)程度遠(yuǎn)不及全自動(dòng)設(shè)備的發(fā)展，采用了一個(gè)活塞所循環(huán)運(yùn)動(dòng)抽取和打進(jìn)物料進(jìn)行灌裝，并且是采用了普通的彈簧進(jìn)行的開(kāi)關(guān)控制。通過(guò)對(duì)氣缸的控制來(lái)調(diào)節(jié)灌裝量。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。要用于針對(duì)洗液、護(hù)理液、口服液、護(hù)發(fā)液、洗手液、護(hù)膚液、液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營(yíng)養(yǎng)液、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤(rùn)滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。