灌裝機構(gòu)：

主要由成品水管、儲水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位后，灌裝機在氣缸作用下上下運動并由瓶嘴限位控制打開及關(guān)閥。產(chǎn)品水經(jīng)由管道，水包到灌裝閥注入瓶內(nèi)，可保證灌裝精度及液位可調(diào)，并保證灌裝密封性。

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)：

結(jié)合意大利、德國、法國的技術(shù)，采用進口高能磁鐵的封蓋機構(gòu)，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，并且可調(diào)扭矩，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，封蓋合格率高。

灌裝機的計量缸分別連接灌裝頭，通過主油缸的往復(fù)運動，吸人定量的液體，然后注入待裝的容器中。在此過程中，需要及時地在 主油缸換向時，切換一個通閥，改變液體的流向。而且，在注入過程中．為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當灌裝到滿瓶的90%時，要開啟 一個串接在注入通路中的節(jié)流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過程中，準確 和及時地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口完全吻合，否則輸出報警信號，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續(xù)進行。 后，灌裝頭在容器到位后能準確下移使灌裝插入瓶口 ，灌裝完畢后，灌裝頭應(yīng)迅速上移，使容器能順利移出。

立式液體灌裝設(shè)備

立體灌裝設(shè)備通常是為半自動的活塞式灌裝設(shè)備，其技術(shù)程度遠不及全自動設(shè)備的發(fā)展，采用了一個活塞所循環(huán)運動抽取和打進物料進行灌裝，并且是采用了普通的彈簧進行的開關(guān)控制。通過對氣缸的控制來調(diào)節(jié)灌裝量。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。要用于針對洗液、護理液、口服液、護發(fā)液、洗手液、護膚液、液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營養(yǎng)液、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。