數(shù)控刀具合理選擇切削用量的原則：

1、切削深度t。在機床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進行精加工。數(shù)控機床的精加工余量可略小于普通機床。

2、切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。

3、切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時，v可采用8m/min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時，v可選200m/min以上。

4、主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。計算公式為：v=∏nd/1000。數(shù)控機床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進行整倍數(shù)調(diào)整。

5、進給速度vF。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時，vF可選擇得大些。在加工過程中，vF也可通過機床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進行人工調(diào)整，但是z大進給速度要受到設(shè)備剛度和進給系統(tǒng)性能等的限制。

在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速、準(zhǔn)確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。

我們機械生產(chǎn)中很多東西如果沒用銷毀放在自然界中是會污染環(huán)境的。因此，需要通過回收的方式使其能盡量少的流入大自然中。而且作為一種金屬工具，它是可以循環(huán)利用的，可以說它身上的每一個地方都是寶物，只要我們給它找到合適的地方。所以，通過回收的方式，讓這些原本廢棄的東西重新回到我們的生活中，節(jié)約資源，降低成本，實現(xiàn)物質(zhì)的循環(huán)有效使用。

其一，回收目的必須要合法，必須要經(jīng)過有關(guān)部門的審核才可以進行回收，必須要保證回收之后用于正當(dāng)?shù)挠猛?。社會上存在個別的不法分子，企圖通過回收數(shù)控刀具刀片來煉制非法用途刀具，這在我國法律法規(guī)是嚴(yán)格禁止的，因此，必須要保證其加工用途的合法性。

其二，在回收數(shù)控刀具刀片的時候，如果可以加工再重復(fù)使用的刀具刀片，那么回收后能夠首先進行這方面的加工處理，這樣就可以保證廢物的回收，限度的利用到回收后的刀具刀片。因為數(shù)控刀具刀片和其他普通的刀具刀片不一樣，其加工處理方法程序也有所不同，如果作為專業(yè)的回收加工公司，通過加工處理后再次返回到數(shù)控機械制作中，那么其回收收益也是頗為可觀的。