影響噴嘴噴霧問題的常見原因有七種：

(a)腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內流通道表面的物質逐漸變大或變形，進而影響流量、壓力和噴霧形狀。

(b)腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。

(c)阻塞：液體中的污垢或其它雜質阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。

(d)黏結：由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內側或外側材料上的噴濺、霧氣或化學堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內流通道。

(e)溫度損害：過熱對非高溫用途設計的噴嘴材料會有一定的損害影響。

(f)不正確的安裝：偏離軸心的墊圈，過度上緊或其它改變位置的問題均能產生不良影響。

(g)意外損傷：在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷。

9、散熱器：因為有噴涂處理所以有用到夾扣噴嘴；

10、鋼管廠：鈦材質的廣角和多部件涂料噴嘴；

（1）用于鋼管廠的高壓除銹噴嘴；

（2）鋼管內外的涂層噴嘴；

11、壓力容器廠，用到實心錐形噴嘴。

12、酒廠

（1）啤酒，葡萄酒等美容機上的美容噴嘴，霧裝噴嘴

（2）清洗瓶罐的多噴頭或旋轉噴嘴；

13、 石油，化工行業(yè)

（1）用于瓶罐的清洗噴嘴，多頭或旋轉噴嘴；

（2）瓶罐的冷卻噴嘴；

（3）為使化學物質進行充分的反映，用到一種有外殼和內芯組成的噴嘴

14、冷卻塔：用大流量的噴嘴，如夾扣噴嘴，螺旋噴嘴等；

15、干燥設備：噴霧或霧化干燥設備上用到空氣霧化噴嘴或金屬微細霧化噴嘴。

16、木材烘干：用到噴嘴，防止木才的干裂；

17、除塵，除煙，廢氣處理；

（1）用于濕發(fā)除塵器或設備上；

（2）用于一些企業(yè)的廢煙廢氣的凈化，一般用的是大流量噴嘴；

特種噴嘴：

雙出口特種噴砂嘴，結構復雜，一般應用在特殊場合，如管道內壁的噴砂處理

組合式噴嘴結構：

在噴嘴入口、出口及中間部位設計具有不同性能的材料，以機械組合的方式將各部分材料組裝成噴嘴，該組合式噴嘴在噴嘴入口、出口部位設計為以高硬度為主的陶瓷或其他耐磨材料，噴嘴中段可設計為以高韌性為主的金屬或者其他材料，組合式噴嘴能夠滿足噴嘴入口、出口及中間部位對抗沖蝕磨損性能不同的要求，在一定程度上提高噴嘴的抗沖蝕磨損能力，但是與整體結構噴嘴相比，需要制備兩種或以上的材料，且增加了裝配等相關工序

噴嘴和噴頭在功能上有所區(qū)別：

1. 噴嘴更注重流量控制，而噴頭更注重形狀控制。

2. 噴頭中的小孔和過濾器可以讓液流或氣流更均勻、更細小地噴出，從而產生更好的霧化效果，但噴嘴并沒有這樣的設計。

3. 噴頭一般用于需要特定噴霧形態(tài)的表面涂裝，如汽車噴漆、細節(jié)噴涂、花園噴灌等；而噴嘴則更適合于需要穩(wěn)定控制流量的應用，如噴霧實驗室、噴涂大面積物品等。