隨著環(huán)保政策趨嚴(yán)，廢鋼回收利用規(guī)?？傮w上也在擴(kuò)大。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院的數(shù)據(jù)，2017年我國廢鋼回收利用量已經(jīng)達(dá)到了1.3億噸左右，同比增長了12%。預(yù)計(jì)到2025年，我國廢鐵回收利用市場將超過2億噸，成為很主要的廢鐵回收利用國家之一。 總之，廢鐵回收利用市場是一個具有巨大潛力的市場，未來還將不斷擴(kuò)大。對于企業(yè)而言，積極參與廢鐵回收利用，開展相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和拓展，將有望獲得更大的市場機(jī)會和收益。

廢鐵的清洗和粉碎過程的主要步驟： 1、分類：首先將回收的廢鐵進(jìn)行分類，將不同種類、形狀、尺寸的廢鐵分開，以便進(jìn)行針對性的清洗和粉碎處理。 2、清洗：清洗過程主要是去除廢鐵表面的污垢、油脂、銹跡等雜質(zhì)。清洗方法通常包括手工清洗、機(jī)械清洗和化學(xué)清洗。手工清洗主要是用鋼刷、砂紙等工具進(jìn)行表面污垢的清除；機(jī)械清洗主要是利用高壓水槍、噴砂機(jī)等設(shè)備進(jìn)行表面雜質(zhì)的清洗；化學(xué)清洗主要是利用酸洗、堿洗等化學(xué)方法進(jìn)行表面雜質(zhì)的去除。 3、破碎：破碎過程主要是將廢鐵破碎成小顆粒，以便于后續(xù)的分選和加工。破碎方法通常包括機(jī)械破碎和物理破碎。機(jī)械破碎主要是利用顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行廢鐵的破碎；物理破碎主要是利用磁力分選機(jī)、振動篩等設(shè)備進(jìn)行廢鐵的篩選和分選。 4、分選：分選過程主要是將破碎后的廢鐵顆粒中含有的非磁性雜質(zhì)（如鋁、銅、塑料等）與磁性廢鐵顆粒分離。分選方法通常包括磁力分選、重力分選、浮選等。磁力分選主要是利用磁力分選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與非磁性雜質(zhì)的分離；重力分選主要是利用重力分選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與重雜質(zhì)的分離；浮選主要是利用浮選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與輕雜質(zhì)的分離。 5、再加工：經(jīng)過清洗、破碎、分選等處理后的廢鐵顆粒，可以進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理，如熔煉、鑄造、軋制等，以生產(chǎn)出各種規(guī)格和質(zhì)量的鐵制品。 6、廢渣處理：在廢鐵清洗和粉碎過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢渣等污染物，需要進(jìn)行妥善處理，以防止對環(huán)境造成污染。廢水處理主要是通過沉淀、過濾、生化等方法進(jìn)行廢水的凈化處理；廢氣處理主要是通過吸附、催化、焚燒等方法進(jìn)行廢氣的凈化處理；廢渣處理主要是通過填埋、綜合利用等方法進(jìn)行廢渣的處理。

廢鋼資源供需間的缺口很大，只有加快現(xiàn)有廢鋼回收的步伐，提高廢鋼回收率，大力加強(qiáng)廢鋼的開發(fā)利用，才能更好地滿足我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要。 找準(zhǔn)廢鋼加工過程中二次污染的原因，并通過合理有效地防治辦法加以治理，一定能夠?yàn)闊掍擁?xiàng)目提供優(yōu)質(zhì)的廢鋼資源。 再生資源的電子交易市場，是再生資源資源化利用、網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)、規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新課題，也是極具前瞻性和戰(zhàn)略意義的舉動。

幾種廢鐵的知識： 磁選：是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬較有效的方法。 將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。 清洗：是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機(jī)油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機(jī)、軸承、齒輪等 預(yù)熱：許多求購輕薄料廢鐵企業(yè)采用預(yù)熱輕薄料廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤輕薄料廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。