廢鋼鐵分類： 1、按材質(zhì)分類 廢鋼鐵可以按照材質(zhì)分類，如生鐵、鋼、鐵屑等。不同材質(zhì)的廢鋼鐵需要不同的處理方法。例如，生鐵需要進(jìn)行高溫處理，以去除其中的雜質(zhì)，而鋼則需要進(jìn)行精煉處理。 2、按尺寸分類 廢鋼鐵還可以按照尺寸進(jìn)行分類，如大型廢鋼鐵和小型廢鋼鐵。大型廢鋼鐵需要使用大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行處理，而小型廢鋼鐵則可以使用手工或小型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行處理。 3、按質(zhì)量分類 廢鋼鐵還可以按照質(zhì)量進(jìn)行分類，如優(yōu)良廢鋼鐵和普通廢鋼鐵。優(yōu)良廢鋼鐵通常含有較高的鐵含量，而普通廢鋼鐵則含有較低的鐵含量。不同質(zhì)量的廢鋼鐵需要不同的處理方法。

廢鐵的清洗和粉碎過(guò)程的主要步驟： 1、分類：首先將回收的廢鐵進(jìn)行分類，將不同種類、形狀、尺寸的廢鐵分開(kāi)，以便進(jìn)行針對(duì)性的清洗和粉碎處理。 2、清洗：清洗過(guò)程主要是去除廢鐵表面的污垢、油脂、銹跡等雜質(zhì)。清洗方法通常包括手工清洗、機(jī)械清洗和化學(xué)清洗。手工清洗主要是用鋼刷、砂紙等工具進(jìn)行表面污垢的清除；機(jī)械清洗主要是利用高壓水槍、噴砂機(jī)等設(shè)備進(jìn)行表面雜質(zhì)的清洗；化學(xué)清洗主要是利用酸洗、堿洗等化學(xué)方法進(jìn)行表面雜質(zhì)的去除。 3、破碎：破碎過(guò)程主要是將廢鐵破碎成小顆粒，以便于后續(xù)的分選和加工。破碎方法通常包括機(jī)械破碎和物理破碎。機(jī)械破碎主要是利用顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行廢鐵的破碎；物理破碎主要是利用磁力分選機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備進(jìn)行廢鐵的篩選和分選。 4、分選：分選過(guò)程主要是將破碎后的廢鐵顆粒中含有的非磁性雜質(zhì)（如鋁、銅、塑料等）與磁性廢鐵顆粒分離。分選方法通常包括磁力分選、重力分選、浮選等。磁力分選主要是利用磁力分選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與非磁性雜質(zhì)的分離；重力分選主要是利用重力分選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與重雜質(zhì)的分離；浮選主要是利用浮選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與輕雜質(zhì)的分離。 5、再加工：經(jīng)過(guò)清洗、破碎、分選等處理后的廢鐵顆粒，可以進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理，如熔煉、鑄造、軋制等，以生產(chǎn)出各種規(guī)格和質(zhì)量的鐵制品。 6、廢渣處理：在廢鐵清洗和粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢渣等污染物，需要進(jìn)行妥善處理，以防止對(duì)環(huán)境造成污染。廢水處理主要是通過(guò)沉淀、過(guò)濾、生化等方法進(jìn)行廢水的凈化處理；廢氣處理主要是通過(guò)吸附、催化、焚燒等方法進(jìn)行廢氣的凈化處理；廢渣處理主要是通過(guò)填埋、綜合利用等方法進(jìn)行廢渣的處理。

國(guó)內(nèi)不銹鋼供給來(lái)源還有國(guó)外丟棄的洋金屬垃圾中挑選出來(lái)的不銹鋼廢鋼。然而我國(guó)不銹鋼消費(fèi)和生產(chǎn)起步較晚，不銹鋼生命周期較長(zhǎng)，相對(duì)與早期的不銹鋼消費(fèi)大國(guó)，我國(guó) 的這部分不銹鋼廢鋼資源較少，但以不銹鋼平均生命周期25年左右測(cè)算，每年也有20萬(wàn)t以上 。近年來(lái)我國(guó)的SCM440合金鋼、不銹鋼廢鋼資源增長(zhǎng)速度驚人，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)美國(guó)的不銹鋼產(chǎn)量。

這里再介紹一下另外兩種破碎工藝和方法。 種機(jī)械粉碎，第二種是物理破碎。中小型機(jī)器破碎，一般采用破碎機(jī)破碎，這是一種比較常用的方式方法。與機(jī)械破碎不同的，物理破碎是用低溫或超聲波導(dǎo)致聲壓破碎大型設(shè)備。 粉碎后，冶煉金屬?gòu)U物提取純金屬的過(guò)程開(kāi)始了。 目前而言，我們一般是采用以下幾點(diǎn)方法來(lái)處理： 1、火法富集，具體包含熔煉富集、氯化、高溫析出、轉(zhuǎn)爐等等 2、濕式溶解，具體包含王水溶解、酸溶法、加壓、電化學(xué)溶解、其他溶解法 3、微生物吸收根據(jù)上述三種方法，能從金屬?gòu)U料中獲得金、銀、銅等純金屬。 根據(jù)上述三種方法，能從金屬?gòu)U料中獲得金、銀、銅等純金屬，余下的金屬?gòu)U料也可以制成工藝品進(jìn)行欣賞。