對于不同的用戶來說，其需求是多樣性的，體現(xiàn)在對具體加工部件的需求上，就是從結構上和外觀上來看，都不盡相同，對于如此差異巨大的個性化要求，要本著量身定制按需制作的工藝水準，以客戶的要求為目標，從設計開始，就要與客戶一起，來規(guī)范產品的設計結果，設計前，要明確告知客戶我們的設計思路，設計中，要讓客戶參與進來，傾聽客戶的意見，重視客戶的每一個建議，設計后，要跟蹤客戶的使用情況，了解客戶的使用體驗，為下一次的設計工作提供素材。

非標金屬零件的加工，看似零件不大，好像很容易，其實在加工中，確是一個體現(xiàn)出加工人員技術能力和技術水準的技術活，所謂差之毫厘失之千里，實在是生動的說明，從某種角度上說，它體現(xiàn)的是一個技術能力和責任心的綜合反映。

那么在加工大型零件過程中，大家需要哪些注意事項呢？

1、 大型零件機械加工在工作前應該穿戴好防護用品，禁止戴手套和圍巾，機床開動前必須了解一下各手柄的用途和操作方法，檢查機床各部位運轉是否正常，在機床開動前必須要用扳手夾緊刀具和工件。

2、 大型零件機械加工在沒有經過知道人員的允許下不準開動機床，機床開動前不允許變速、清屑或量尺寸等工作，不允許觸摸運轉部位，機床上如發(fā)現(xiàn)有異物或切屑不準用手去拿或用嘴吹。

3、 大型零件機械加工在工作的時候要是發(fā)現(xiàn)物件有松動或者是設備有異常的時候需要立即停車，操作完后，應清理一下工具和打掃機床工作場地，不要把刀具、工件及其他物品放在機床工作臺面上。

4、 大型零件機械加工在工作中不允許用手去觸摸刀具、工件及其它運轉部件，不準將身體靠在機床上以免造成其它事故，二人同時操作一臺機器時，要分工明確，密切配合。

5、 齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種被動的做法為能處理作好組織上的準備。應注意的是，在正火或調質處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴禁堆放在一起。

機械零配件加工方式有一系列的步驟和流程：

壓鑄方式是習以為常的一種操作步驟。壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。鑄造設備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產品。制造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個主要步驟，單項成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。