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    南京非標(biāo)零配件加工廠,提供一-流服務(wù)

    2025-02-14 07:52:01 341次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國(guó)家沒有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外,由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種,沒有很規(guī)范的分類。大致分類如下:

    金屬非標(biāo)準(zhǔn)件:

    由客戶提供圖紙,廠家根據(jù)圖紙利用設(shè)備制作出相應(yīng)的產(chǎn)品,通常是模具居多,公差要求,光潔度都是客戶規(guī)定的,沒有一定的范式。產(chǎn)品從鑄造到精加工完全需要相應(yīng)的質(zhì)量控制,工序復(fù)雜且可變性大,一般成本高于標(biāo)準(zhǔn)件。

    非金屬非標(biāo)準(zhǔn)件:

    是一些非金屬材料的加工。諸如塑料,木材,石材等,近年來,注塑行業(yè),塑料模具的發(fā)展日益精進(jìn),曲面設(shè)計(jì),編程數(shù)控的引用,使得非標(biāo)加工的成本和公差等級(jí)都有了很大的提升。

    機(jī)械零配件加工方式有一系列的步驟和流程:

    壓鑄方式是習(xí)以為常的一種操作步驟。壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的,這個(gè)過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂,因此壓鑄工藝一般只會(huì)用于批量制造大量產(chǎn)品。制造壓鑄的零部件相對(duì)來說比較容易,這一般只需要四個(gè)主要步驟,單項(xiàng)成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。

    標(biāo)準(zhǔn)件就是有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定zhi了制造,尺寸,檢驗(yàn)等方面dao內(nèi)容的東西,制造廠家都有相應(yīng)的制造模具,流水生產(chǎn)。未納入標(biāo)準(zhǔn)件的范疇的就是非標(biāo)準(zhǔn)件。

    廣義標(biāo)準(zhǔn)件:

    是有明確標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零(部)件和元件,(使用標(biāo)準(zhǔn)主要有中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB )、美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(ANSI /ASME)等,其他日本(JIS)、德國(guó)(DIN)等標(biāo)準(zhǔn)也在世界上被廣泛使用。標(biāo)準(zhǔn)化程度高,行業(yè)通用性強(qiáng)的機(jī)械零部件和元件,也被稱為通用件。廣義標(biāo)準(zhǔn)件包括緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承等,都有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),跨行業(yè)通用性強(qiáng)

    非標(biāo)準(zhǔn)件:

    非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國(guó)家沒有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外,由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種,目前沒有很規(guī)范的分類,一般都是用企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需要和自身品牌發(fā)展,延伸產(chǎn)品的生命力而自主研發(fā)出來。

    我們都知道鋁合金零件加工有“粗切削”和“精切削”,但是在實(shí)際操作中會(huì)將粗、精加工分開操作,那么,實(shí)行鋁合金零件粗、精加工分開有什么優(yōu)點(diǎn)呢?

    1、能夠減小殘余應(yīng)力對(duì)加工變形的影響。粗加工完成后,建議采用熱處理將零件粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力去除,這樣可以減小應(yīng)力對(duì)精加工質(zhì)量的影響。

    2、提高加工精度和表面質(zhì)量。粗、精加工分開后,精加工只是加工較小的余量,產(chǎn)生的加工應(yīng)力和變形較小,能較大程度提高零件的質(zhì)量。

    3、提高生產(chǎn)效率。由于粗加工只是去除多余的材料,為精加工留足夠的余量,所以不過多考慮尺寸和公差,有效發(fā)揮不同型號(hào)機(jī)床的性能,提高切削效率。

    鋁合金零件粗、精加工分開后有以上三個(gè)優(yōu)點(diǎn),鋁件加工時(shí)也需要精細(xì)的把控防止零件變形。

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