以SG-1025/18.1-M319型鍋爐為例說明II型亞臨界參數(shù)自然循環(huán) 鍋爐汽水流程布置的概況。

答：(1）給水系統(tǒng)。給水通過汽輪機(jī)回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)，從給水泵進(jìn)人 鍋爐的給水系統(tǒng)。鍋爐給水系統(tǒng)包括100％的主給水和30％的旁路給水2 條并聯(lián)管路，再以單路進(jìn)入省煤器進(jìn)口集箱的左端。兩條并聯(lián)給水管路 中分別裝有主給水電動閘閥、氣動主調(diào)節(jié)閥和旁路電動閘閥、旁路電動 調(diào)節(jié)閥。

(2）水循環(huán)系統(tǒng)。從調(diào)速給水泵來的給水，以單路進(jìn)入省煤器進(jìn)口集箱 的左端，經(jīng)省煤器加熱至低于飽和溫度（即用非沸騰式省煤器），從省煤器 出口集箱兩端引出，并在省煤器出口連接管道的終端匯總后，分3路進(jìn)入汽 包內(nèi)下部的給水分配管，再進(jìn)入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)。

鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)包括汽包、大直徑下降管、分配器、水冷壁管、引出 管和引入管等。來自省煤器的未沸騰水，進(jìn)入汽包內(nèi)沿汽包長度布置的給水 分配管中，分4路直接分別進(jìn)入4根大直徑下降管的管座。使從省煤器來的 欠焓水和鍋水直接在下降管中混合，可以避免給水與汽包內(nèi)壁金屬接觸，減 少了汽包內(nèi)外壁和上下壁的溫差，對啟動和停爐時有利，可以減少相應(yīng)產(chǎn)生 的熱應(yīng)力。

在4根下降管的下端均接有一個分配器，每個分配器分別與24根引入 管相連（共96根引入管）。引入管把欠煙水分別送入爐室前、后墻及兩側(cè)墻 的水冷壁下集箱，然后流經(jīng)四面墻的水冷壁中。水在水冷壁管中向上流動， 不斷受熱而產(chǎn)生蒸汽，形成汽水混合物，經(jīng)106根引出管引入汽包中。鍋水 通過裝在汽包中的軸流式旋風(fēng)分離器和立式波形板汽水進(jìn)行良好的分離。分 離后的鍋水再次進(jìn)入下降管，而干飽和蒸汽則被18根連接管引入頂棚過熱 器進(jìn)口集箱，從而進(jìn)入過熱蒸汽系統(tǒng)。

為了防止鍋爐在啟動過程中省煤器管內(nèi)產(chǎn)生汽化，因此在汽包和省煤器 進(jìn)口集箱之間設(shè)置一條省煤器再循環(huán)管。

鍋爐

外部檢驗(yàn)：每年檢驗(yàn)一次。

內(nèi)部檢驗(yàn)：每2年檢驗(yàn)一次。

超水壓試驗(yàn)：每6年檢驗(yàn)一次。

壓力容器

汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱。

年度檢驗(yàn)：每年至少檢驗(yàn)一次。

檢驗(yàn)：狀況等級為1級、2級的，汽車罐車每5年至少檢驗(yàn)一次，鐵路罐車每4年至少檢驗(yàn)一次，罐式集裝箱每5年至少檢驗(yàn)一次；狀況等級為3級的，汽車罐車每3年至少檢驗(yàn)一次，鐵路罐車每2年至少檢驗(yàn)一次，罐式集裝箱每2．5年至少檢驗(yàn)一次。

耐壓試驗(yàn)：每6年檢驗(yàn)一次。

氣瓶

盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗(yàn)一次。

盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)一次。

盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗(yàn)一次。

液化石油氣鋼瓶，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、YSP-2.0型、YSP-0.5型鋼瓶，自制造日期起，次至第三次的檢驗(yàn)周期均為4年，第四次的檢驗(yàn)周期為3年；YSP-50型鋼瓶，每3年檢驗(yàn)一次。

車用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗(yàn)一次。