目前在電子廢棄物中貴金屬回收，一般可以分為前處理和后續(xù)處理2個階段。

前處理階段是指機(jī)械處理方法；后續(xù)處理階段包括火法冶金、濕法冶金和生物方法等。

貴金屬廢水回收幾種，火法冶金比較常見，主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化熔煉工藝、浮渣技術(shù)、電弧爐燒結(jié)工藝等。

隨著貴金屬廢水回收技術(shù)的發(fā)展，環(huán)保行業(yè)的重視，從電子廢物中回收貴金屬就變得有利可圖，濕法冶金提取貴金屬技術(shù)就逐漸應(yīng)用較多。

在錫渣回收時,大部分錫塊的來源是生產(chǎn)加工場所,在這些生產(chǎn)行業(yè)中,因為每天所需要使用的加工材料比較多,其中就會有很多錫塊摻雜在其中,如果將錫塊進(jìn)行分離并再加工就可以讓錫塊繼續(xù)投入應(yīng)用。為了達(dá)到環(huán)保要求,應(yīng)該避免將錫塊閑置,首先這樣做會造成浪費(fèi),其次錫塊在經(jīng)過氧化或者是和其他材質(zhì)接觸后容易出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),也可能會對人們的健康造成危害,所以錫塊應(yīng)該及時進(jìn)行回收利用。

在收到需要檢測的鈀水樣品時，取好廢料樣品數(shù)量稱好重要，然后放入燒杯中，加入適量地?zé)_的沸水，然后再加入適量的中和劑調(diào)。接著用玻璃棒輕輕攪拌均勻燒杯里的溶液，一邊攪動，一邊邊少量滴入還原劑進(jìn)行還原。不可以一次過來的倒入還原劑，還原劑一次倒入過多，容易形成劇烈的化合反應(yīng)，而造成溶液溢出燒杯的問題，從而導(dǎo)致檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。

所以在滴入還原劑時，要視燒杯中反應(yīng)的情況，進(jìn)行少量多次的滴入方式。在這反應(yīng)過程中，要注意觀察燒杯中每次滴入還原劑是否會形成化合反應(yīng)作用，燒杯中的溶液在經(jīng)過反應(yīng)時會冒泡泡與黑色的沉淀物產(chǎn)生，經(jīng)過反應(yīng)水會越來越清，黑色的粉沫會漸漸的沉入杯底，那黑色的粉末便是鈀黑了。

在燒杯中水完全反應(yīng)至清水狀態(tài)，就表示鈀水已經(jīng)**還原好了。接著將還原好的燒杯放置在加熱爐上加熱至沸騰，讓鈀水還原得更徹底。然后準(zhǔn)備好過濾的設(shè)備，進(jìn)行多次的清洗與過濾燒杯中反應(yīng)出來的鈀黑。此步驟主要是去除鈀黑里殘留的還原劑，如此清洗過濾幾次，然后放置十來分鐘沉淀，待燒杯中的鈀黑完全沉淀下去，然后將多余的清水倒入過濾器中。

那廢鈀碳催化劑回收方法有哪些呢？下面就來介紹一下，鈀碳催化劑廢料處理的三個主要方法：

1.焚燒法，這是一種常用的方法，在高溫條件下對鈀碳催化劑進(jìn)行去碳處理，通過碳燃燒生成二氧化碳化合物揮發(fā)，這里所說的碳就是鈀碳的載體活性碳，當(dāng)碳燃盡后剩余的燒灰中含有鈀，將所得的燒灰進(jìn)行濕法溶解，形成含鈀溶液后進(jìn)行還原成海綿鈀后再過濾烘焙熔煉。

2.高溫氯化揮發(fā)法，是指在高溫條件下加入氯化物，使鈀以氯化物的形式揮發(fā)，然后通過一些工藝方法吸收后再進(jìn)行提純，此種方法對設(shè)備有較大的要求，需要耐腐蝕性與抗高溫，一般多為大型企業(yè)使用。

3.濕法處理法，這種方法一般在有機(jī)物多時使用，比如含焦油較多時的鈀碳廢料，此方法采用有機(jī)溶劑去除有機(jī)物等雜質(zhì)，將鈀碳廢料浸溶成含鈀溶液，再通過還原劑進(jìn)行還原出鈀粉來，然后過濾熔煉成金屬鈀。