巴氏合金推力瓦的結構怎樣,有什么特點?

巴氏合金推力瓦的頂視為扇形,一般在60~120mm厚的鋼質(zhì)瓦坯表面加I出縱橫鴿尾槽或方槽,然后澆鑄鎢金。 ACPM-2308-TR1用鎢金作瓦面的優(yōu)點是:熔點低、質(zhì)軟、有一定的彈性和耐磨性,既可保護鏡板又易于修刮,在運行中可承受部分沖擊力。目前,瓦面鎢金厚度有減薄的趨勢,已由過去的10mm以上減為5mm左右。為了有利于形成啟動油膜,瓦周邊一般修成圓角(如半徑r=5mm),進油邊修出弧坡(如坡長L=10mm、深0.5mm),為了減少推力瓦進出油的油流阻力,在制造時將左上角和右下角切去一小塊并修成圓弧。而為了減少運行時推力瓦產(chǎn)生的熱變形和機械變形,對瓦面中部要進行刮低,一般要求在軸瓦的中部約占軸瓦面積1/2的扇形面積處先刮低0.02~圖⒊4叫 普通推力瓦結構o.03mm,然后再在1/4的扇形面積處刮低0,02~0,03mm。但薄型推力軸瓦或水冷瓦與普通瓦不同,軸瓦的散熱條件得到改善,溫度分布均勻,瓦面變形也較小,因此,除瓦面應研刮刀花外,中間部分可稍許刮低。對裝設液壓減載裝置的推力瓦,一般來說,由于瓦面在制造廠已進行了精加工(其不平度為0,01~0.015mm),因此,只需輕度而均勻的挑花即可,不需進行研刮。但對于大型推力軸承的推力瓦,仍需按研刮要求進行研刮。此外,不管是什么結構的瓦,一般都在其中部位置開有測溫孔,以便安裝測溫裝置。