注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

（1）按塑化方式分類：

1. 柱塞式塑料注射成型機(jī)

它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。

2. 往復(fù)式螺桿式塑料注射成型機(jī);

依靠螺桿進(jìn)行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，使用多。

3. 螺桿——柱塞式塑料注射成型機(jī)依靠螺桿進(jìn)行塑化與依靠柱塞進(jìn)行注射，兩個(gè)過程分開來。

（2）按合模方式分類：

1.機(jī)械式

2.液壓式

3.液壓——機(jī)械式

臥式注塑機(jī)：

1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對于安置的廠房無高度限制。

2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場合，不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。

3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。

4、模具需通過吊車安裝。

5、多臺(tái)并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。

工作結(jié)束：

1．注塑機(jī)操作完畢后，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。

2．應(yīng)將模具打開，使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。

3．車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)。