鉑金礦石提煉技術(shù)的初始處理是為了產(chǎn)生這種溶液。此后，將浸出的產(chǎn)物從高壓釜中送入液的介紹固分離器中，并將分離出的固體浸出殘渣送入第二級氧化浸出步驟中。該釕提純工藝也在釕提純中在溫度條件下進行，攪拌，釕提純超壓和時間類似于階段的浸出過程，也需要大約個小時。

在壓力氧化過程中，在將氣態(tài)氧氣注入紙漿中的同時，在高溫的介紹和超大氣壓下，在高壓釜中將含貴金屬的硫化物礦物氧化。酸性壓力氧化浸出殘留物中的貴金屬通常通過氰化或硫代硫酸銨浸出而回收。在回收貴金屬之前，將鉑金礦石的排放物冷卻后直接中和，或進行固液分離以除去酸和溶解的金屬。如果采用氰化作用，則必須將紙漿的增加到至少約，以避免形成氰化氫。

根據(jù)含氰鍍金廢液的種類和金含量可以選擇單種方法處理，也可以采取幾種方法聯(lián)合處理。(2)含金廢王水中金的回收:從含金廢王水中回收金的基本原理是給游離狀態(tài)或配位狀態(tài)的金離子提供電子，使其轉(zhuǎn)化為原子狀態(tài)而得到金的單質(zhì)。常用的給金離子提供電子的方法有2種：一是在廢王水溶液中加入適當?shù)倪€原劑使金離子得到還原，二是通過電解方式給金離子提供電子，使金在陰極析出。

從廢膜中回收銀，用稀硫酸液色片氯化銀乳液層、熱沉淀鹵化銀、氯化物焙燒或有機溶劑清洗有機物、堿性介質(zhì)懸浮固體標準純銀還原。銀的純度為99.9%，收率為98%。這項法律已申請專利。利用再生材料研究所(原材料回收研究所)將廢硫酸膜溶解在鹵化銀上，加入明膠膜抑制劑的溶解過程，防止電解銀溶解可溶性液，回收堿。銀的浸出率為99%，回收率為98%，銀的純度為99.9%。該方法已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。