目前大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)車間面臨著這樣的問題：生產(chǎn)過程忙亂、生產(chǎn)工人盲目、生產(chǎn)效率低下、信息不連通等。如何改善車間現(xiàn)場的管理，一直以來都是企業(yè)管理的瓶頸。

面對這些問題，企業(yè)管理者需要尋找解決辦法，MES系統(tǒng)應運而生。MES系統(tǒng)是車間制造執(zhí)行系統(tǒng)，可打通企業(yè)計劃層和執(zhí)行層的信息通道，建立透明、、有序的生產(chǎn)模式，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)，真正的實現(xiàn)降本增效。

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MES系統(tǒng)三個層次

1、MES決定了生產(chǎn)什么，何時生產(chǎn)，也就是說它使公司保證按照訂單規(guī)定日期交付準確的產(chǎn)品；

2、MES決定誰通過什么方式（流程）生產(chǎn)，即通過優(yōu)化資源配置，有效運用資源；

3、MES提供在什么時間已生產(chǎn)什么以及其他生產(chǎn)一線信息，以幫助后臺管理系統(tǒng)ERP等進行進一步的分析。

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MES系統(tǒng)主要功能

1、投入計劃：從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎信息，接收生產(chǎn)計劃，參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況，通過調(diào)整生產(chǎn)計劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的終訂單；

2、生產(chǎn)訂單：管理工廠的工程信息，通過對工序報告及變更要求的管理，對工序進行追蹤管理，對各工序的業(yè)績及ERP工序報告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤（進度）現(xiàn)況進行管理；

3、進度管理：MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進度，此外，它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報、生產(chǎn)時間和跟蹤狀態(tài)；

4、生產(chǎn)狀況：匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒畔?；利用網(wǎng)絡服務將各種生產(chǎn)狀況，在制品情況呈現(xiàn)于畫面，并將此實施顯示在生產(chǎn)看板上。

5、設備監(jiān)控：主要是對設備信息的管理，停機原因、妨礙因素管理，設備警報歷史記錄及設備異常分析等。