廢舊設(shè)備回收具有以下社會價值:

1. 節(jié)約資源,減少新原材料開采使用。通過再利用,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)使用。

2. 保護(hù)環(huán)境,減少廢舊設(shè)備直接進(jìn)入垃圾填埋場。避免二次污染。

3. 降低生產(chǎn)成本。使用二手零部件可以大幅降低成本支出。

4. 提高資源利用效率。廢舊設(shè)備拆解后,可充分回收利用各組件。

5. 開拓就業(yè)崗位。廢舊設(shè)備回收產(chǎn)業(yè)鏈可以創(chuàng)造大量就業(yè)機(jī)會。

6. 促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。推動企業(yè)由線性生產(chǎn)向循環(huán)生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。

7. 鼓勵技術(shù)創(chuàng)新。對舊設(shè)備改造提質(zhì)增效,需要技術(shù)創(chuàng)新。

8. 延長產(chǎn)品壽命周期。重新制造可以延長設(shè)備使用壽命。

9. 實(shí)現(xiàn)廢物價值化。提高廢舊設(shè)備的回收價值率。

10. 推動可持續(xù)發(fā)展。節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。

廢舊機(jī)械設(shè)備回收時需要注意以下事項(xiàng):

1. 評估設(shè)備的殘值和可回收利用價值,判斷是否值得回收。

2. 對設(shè)備進(jìn)行拆卸前應(yīng)進(jìn)行徹底清洗,必要時排出油污、冷卻等。

3. 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行規(guī)范拆解,避免二次損壞重要部件。

4. 拆解時要分類存放各零部件,并做好標(biāo)識,以方便后期處理。

5. 處理敏感設(shè)備時,要刪除關(guān)鍵數(shù)據(jù),避免信息泄露。

6. 對報廢金屬、塑料等按分類存放,有害廢料要特別處置。

7. 重要核心部件可以進(jìn)行檢修,提高再利用價值。

8. 做好拆解過程中的防護(hù),規(guī)范操作流程。

9. 保存好設(shè)備使用記錄和拆解報告,以備查閱。

10. 盡可能采用無害化拆解,減少污染,實(shí)現(xiàn)資源化利用。

11. 按照環(huán)保要求處理無法回收的廢料,不得隨意丟棄。

12. 聘請有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行廢設(shè)備回收,不要自行拆解。

廢舊設(shè)備回收需要注意以下幾點(diǎn):

1. 確定設(shè)備的具體參數(shù)及性能,評估其 Residual Value。

2. 對設(shè)備進(jìn)行拆解前檢測,了解其含油量、污染情況。

3. 按照環(huán)保及規(guī)范,做好拆解前的隔離、清洗、放油等準(zhǔn)備工作。

4. 使用合適的工具進(jìn)行規(guī)范拆解,注意保護(hù)重要部件。

5. 對拆解后的設(shè)備進(jìn)行分類,有價值部件 preserve 存放,無價值部分處理。

6. 分類存放各零部件,做好標(biāo)識和記錄,以便后期銷售或利用。

7. 做好拆解過程的環(huán)境保護(hù)和人身防護(hù)。

8. 按規(guī)程處理各種廢液、廢料,切忌污染環(huán)境。

9. 重要部件可以進(jìn)行必要的維修保養(yǎng),以延長使用壽命。

10. 對產(chǎn)生的報廢物進(jìn)行回收或妥善處置,要做到零污染。

11. 保存設(shè)備檔案,記錄回收過程的所有重要信息。

遵循規(guī)范的拆解和處置流程,既可以化回收利用,也能保護(hù)環(huán)境。

沖壓設(shè)備必須具備以下設(shè)施：

⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、與警告性指示；

⒉電源接線應(yīng)規(guī)范，設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷，防止老化；

⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙，開門自動切斷電源；

⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān)；

⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程；

⒍對選用連續(xù)行程操作時，應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié)；

⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖；

⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制；

⒐對露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩；

⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進(jìn)行電氣開關(guān)控制，并能自動復(fù)位；

⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩，踏板應(yīng)防滑；

⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的防護(hù)措施，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進(jìn)出料、加裝防護(hù)裝置、模具及使用取送料專用工具等沖壓作業(yè)措施。

定期對電氣系統(tǒng)的三項(xiàng)試驗(yàn)（保護(hù)接地、絕緣、耐壓試驗(yàn)），進(jìn)行測試，并有測試報告。

每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備準(zhǔn)用證》，并在有效期內(nèi)。