對上機(jī)人員進(jìn)行教育和培訓(xùn) 首先對上機(jī)人員進(jìn)行挑選。并對其進(jìn)行相關(guān)的教育培訓(xùn)、考試和發(fā)證。教育和培訓(xùn)的重點(diǎn)放在如何正確操作和使用吊籃以及對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況如何應(yīng)對和處理等方面，以增強(qiáng)上機(jī)人員的自保意識。還必須強(qiáng)調(diào)，禁止作業(yè)人員向下仍擲雜物，以免造成對他人的傷害等。

工作鋼絲繩斷裂時 懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在鋼絲繩。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持，嚴(yán)禁在懸吊內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時的緊急措施進(jìn)行處理。

工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi) 工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機(jī)內(nèi)時，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升、降進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)人懸吊平臺進(jìn)行維修。首先將鋼絲繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上，用繩扣將鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)(參見圖五)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述措施后，取下提升機(jī)檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要是可將故障鋼絲繩截?cái)嗪痛蜷_提升機(jī)箱蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿人提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝人鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除鋼絲繩上的繩扣和將鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。

檢查內(nèi)容： 1、主要受力構(gòu)件（懸吊平臺、懸吊掛機(jī)）是否變形，焊縫有否裂紋； 2、構(gòu)件接裝連接處緊固件是否失落或松動； 3、懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求； 4、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，是否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z，鋼絲繩夾緊是否正確可靠； 5、電氣控制系統(tǒng)動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常： 6、鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常； 7、升、降（包括手動滑降）運(yùn)行是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求； 8、運(yùn)行計(jì)件動作是否正常，是否運(yùn)行受阻現(xiàn)象，是否異常噪音、電機(jī)發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生； 9、減速箱及傳動裝置是否按要求加注或更換潤滑油； 10、是否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。