廢電纜的收回選用必定的技能手段，使導體和外皮脫離，然后選用分選技能把導體和外皮分選開，得到較純潔的金屬與塑料等，然后達到資源化的意圖。咱們來了解下它的常用辦法有：

一、燃燒法

燃燒法一般是使用電線電纜中塑料的可燃性，選用燃燒的辦法來收回電線電纜中的金屬。這是一種前期原始的金屬收回辦法，現(xiàn)已被國家明令禁止，是一種被篩選的金屬收回辦法。

二、剝線法

該種辦法關于大直徑的線纜的拆解在工廠中使用較廣泛。自動剝線機作業(yè)原理如下圖所示，右滾輪步進電機帶動上、下右滾輪將夾持的被加工線左右移動；裁刀步進電機帶動上、下兩裁刀向相反方向運動，經(jīng)過操控上、下裁刀之間的位移，完成剝皮和裁線的功用；左滾輪步進電機帶動上、下左滾輪將夾持的被加工線左右移動；扭線輪步進電機帶動上、下左滾輪向相反方向前后運動，完成扭線功用。其間扭線輪與左滾輪在物理上是指同一滾輪。 該種辦法針對大直徑的線纜的拆解有較好的效果。但由于其人工依托性強，針對中小直徑線纜的出產(chǎn)功率太低，自動化程度差，對線纜的類型的分選性差。

三、低溫破碎法

耐性物料在破碎加工時會出現(xiàn)各種塑性、粘性和彈性行為。一般認為顆粒的破碎首要受以下三個要素的影響：溫度、沖擊速度、粒度，這三個變量操控著破碎的發(fā)作和破碎程度。低溫破碎的基本原理是使用制冷技能使物質發(fā)作改性脆化而簡單被破碎。低溫破碎技能前期完成工業(yè)化是在1948年，現(xiàn)在常用的制冷辦法有2種:一是制冷劑制冷，二是空氣膨脹制冷。低溫破碎技能在廢舊電路板、廢舊線纜的破碎中得到了較好的使用，在液氮冷卻下，廢舊電路板、廢舊線纜變脆，很簡單粉碎，可是低溫破碎液氮冷卻設備成本較高。

四、機械破碎分選法

機械破碎法首要包括破碎和分選兩個單元。廢舊線纜經(jīng)破碎單元被分解成必定標準的顆粒單元，然后經(jīng)分選單元把銅和塑料分選開然后得到純潔的銅和塑料。

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廢舊電纜老化的主要原因有1、外力傷害。根據(jù)近幾年的運行分析，特別是經(jīng)濟發(fā)展迅速，大量的電纜故障是由機械損傷引起的。

2、絕緣層受潮。這種情況也很常見，通常發(fā)生在直埋電纜接頭或排水管中。例如，在潮濕氣候條件下制作的不合格電纜接頭和接頭將導致接頭進水或與水蒸氣混合。長期以來，在電場作用下會形成水樹枝，逐漸破壞電纜的絕緣強度，造成故障。

3、化學腐蝕。直埋在有酸堿效應區(qū)域的電纜，往往會引起電纜的鎧裝、鉛或外屏蔽層的腐蝕。保護層長期遭受化學或電解腐蝕，導致保護層失效，絕緣降低，電纜失效，機組電纜腐蝕嚴重。

4、長期過載運行。過載運行時，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然會導致導線發(fā)熱。同時，電荷的趨膚效應、鋼鎧的渦流損耗和介質損耗也會產(chǎn)生附加熱量，從而提高電纜的溫度。

5、電纜接頭故障廢鐵回收公司表示電纜接頭是電纜線路中的薄弱環(huán)節(jié)。由于施工人員的直接疏忽（施工質量差），經(jīng)常發(fā)生電纜接頭故障。在制作電纜接頭的過程中，如果接頭壓得不夠緊，加熱不夠充分，會降低電纜頭的絕緣，造成事故

電線電纜產(chǎn)品檢驗是嚴格執(zhí)行國家產(chǎn)品質量方針政策和保證電線電纜產(chǎn)品質量體系。實踐證明，電線電纜產(chǎn)品的質量關系到用電，關系到人民生活質量的提高，關系到企業(yè)的聲譽。但是高產(chǎn)量和高質量的電線電纜產(chǎn)品并不僅僅通過檢驗來判斷，而是電線電纜廠家在設計和生產(chǎn)過程中就應該經(jīng)過多年的創(chuàng)新檢驗標準來判斷產(chǎn)品的質量。產(chǎn)品質量是企業(yè)的綜合反映，提高電線電纜產(chǎn)品的質量是電線電纜廠家的責任。提高產(chǎn)品質量，必須推行質量管理，依靠群眾保證產(chǎn)品質量。產(chǎn)品質量檢驗不僅是質量管理的重要組成部分，也是電線電纜廠家在生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品質量不可缺少的一個環(huán)節(jié)，是保證產(chǎn)品質量的重要手段。因此，電線電纜廠家必須不斷加強對電線電纜產(chǎn)品質量檢驗技術的創(chuàng)新。