廢電纜的收回選用必定的技能手段，使導(dǎo)體和外皮脫離，然后選用分選技能把導(dǎo)體和外皮分選開，得到較純潔的金屬與塑料等，然后達(dá)到資源化的意圖。咱們來了解下它的常用辦法有：

一、燃燒法

燃燒法一般是使用電線電纜中塑料的可燃性，選用燃燒的辦法來收回電線電纜中的金屬。這是一種前期原始的金屬收回辦法，現(xiàn)已被國家明令禁止，是一種被篩選的金屬收回辦法。

二、剝線法

該種辦法關(guān)于大直徑的線纜的拆解在工廠中使用較廣泛。自動剝線機(jī)作業(yè)原理如下圖所示，右滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下右滾輪將夾持的被加工線左右移動；裁刀步進(jìn)電機(jī)帶動上、下兩裁刀向相反方向運動，經(jīng)過操控上、下裁刀之間的位移，完成剝皮和裁線的功用；左滾輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下左滾輪將夾持的被加工線左右移動；扭線輪步進(jìn)電機(jī)帶動上、下左滾輪向相反方向前后運動，完成扭線功用。其間扭線輪與左滾輪在物理上是指同一滾輪。 該種辦法針對大直徑的線纜的拆解有較好的效果。但由于其人工依托性強(qiáng)，針對中小直徑線纜的出產(chǎn)功率太低，自動化程度差，對線纜的類型的分選性差。

三、低溫破碎法

耐性物料在破碎加工時會出現(xiàn)各種塑性、粘性和彈性行為。一般認(rèn)為顆粒的破碎首要受以下三個要素的影響：溫度、沖擊速度、粒度，這三個變量操控著破碎的發(fā)作和破碎程度。低溫破碎的基本原理是使用制冷技能使物質(zhì)發(fā)作改性脆化而簡單被破碎。低溫破碎技能前期完成工業(yè)化是在1948年，現(xiàn)在常用的制冷辦法有2種:一是制冷劑制冷，二是空氣膨脹制冷。低溫破碎技能在廢舊電路板、廢舊線纜的破碎中得到了較好的使用，在液氮冷卻下，廢舊電路板、廢舊線纜變脆，很簡單粉碎，可是低溫破碎液氮冷卻設(shè)備成本較高。

四、機(jī)械破碎分選法

機(jī)械破碎法首要包括破碎和分選兩個單元。廢舊線纜經(jīng)破碎單元被分解成必定標(biāo)準(zhǔn)的顆粒單元，然后經(jīng)分選單元把銅和塑料分選開然后得到純潔的銅和塑料。

銅芯電纜比鋁型材芯電纜有著更多的優(yōu)勢:

1.電阻率低：鋁型材芯電纜的電阻率比銅芯電纜約高1.68倍.

2.延展性好：銅合金的延展率為20~40%,鋁型材電工用銅的延展率在30%以上，而鋁型材合金僅為18%.

3.強(qiáng)度高：常溫下的允許應(yīng)力，銅比鋁型材分別高出7~28%.特別是高溫下的應(yīng)力，兩者相差更是甚遠(yuǎn).

4.舒緩勞累：鋁型材材反復(fù)折彎易斷裂，銅則不易.彈性指標(biāo)方面，銅也比鋁型材高約1.7~1.8倍.

5.穩(wěn)定性好，耐腐蝕：銅芯舒緩反應(yīng)，耐腐蝕，而鋁型材芯容易受氧化和腐蝕.

6.載流量大：由于電阻率低，同截面的銅芯電纜要比鋁型材芯電纜允許的載流量(能夠通過的非常大電流)高30%左右

7.電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過相同電流的情況下.銅芯電纜的電壓降小.因此，同樣的輸電距離，能保證較高的電壓質(zhì)量；或者說，在允許的電壓降條件下，鋁型材銅芯電纜輸電能達(dá)到較遠(yuǎn)的距離，即供電覆蓋面積大，有利于網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃，減少供電點的設(shè)置數(shù)量.

8.發(fā)熱溫度低：在同樣的電流下，同截面的銅芯電纜的發(fā)熱量比鋁型材芯電纜小得多，使得運行更.

9.能耗低：由于銅的電阻率低，相比鋁型材電纜而言，銅電纜的電能損耗低，鋁型材這是顯而易見的.這有利于提高發(fā)電利用率和保護(hù)環(huán)境.

10.舒緩反應(yīng)，耐腐蝕：銅芯電纜的連接頭性能穩(wěn)定，不會由于氧化而發(fā)生事故.鋁型材芯電纜的接頭不穩(wěn)定時常會由于氧化使接觸電阻加大，發(fā)熱而發(fā)生事故.因此，事故率比銅芯電纜大得多.

11.施工方便：①銅芯柔性好，允許的彎度半徑小，所以拐彎方便，穿管容易；②銅芯舒緩勞累、反復(fù)折彎不易斷裂，所以接線方便；③于銅芯的機(jī)械強(qiáng)度高，能承受非常大的機(jī)械拉力，給施工敷設(shè)帶來很大便利，也為機(jī)械化施工創(chuàng)造了條件.鋁型材芯電纜比銅芯電纜的優(yōu)勢1.價格便宜：銅桿是鋁型材桿價格的3.5倍、銅的比重又是鋁型材的重型隔熱型材撞角機(jī)3.3倍，所以鋁型材芯電纜比銅芯電纜便宜多的多，鋁型材適合于低資工程或臨時用電.

2.電纜很輕：鋁型材芯電纜的重量是銅芯電纜的40%，施工運輸都成本低.

3.舒緩反應(yīng)，耐腐蝕：鋁型材在空氣中與氧反應(yīng)很快生成一種氧化膜，能防止進(jìn)一步氧化，所以鋁型材導(dǎo)線是高電壓、大截面、大跨度架空輸電的必選材料.

廢舊電纜老化的主要原因有1、外力傷害。根據(jù)近幾年的運行分析，特別是經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，大量的電纜故障是由機(jī)械損傷引起的。

2、絕緣層受潮。這種情況也很常見，通常發(fā)生在直埋電纜接頭或排水管中。例如，在潮濕氣候條件下制作的不合格電纜接頭和接頭將導(dǎo)致接頭進(jìn)水或與水蒸氣混合。長期以來，在電場作用下會形成水樹枝，逐漸破壞電纜的絕緣強(qiáng)度，造成故障。

3、化學(xué)腐蝕。直埋在有酸堿效應(yīng)區(qū)域的電纜，往往會引起電纜的鎧裝、鉛或外屏蔽層的腐蝕。保護(hù)層長期遭受化學(xué)或電解腐蝕，導(dǎo)致保護(hù)層失效，絕緣降低，電纜失效，機(jī)組電纜腐蝕嚴(yán)重。

4、長期過載運行。過載運行時，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過電纜時必然會導(dǎo)致導(dǎo)線發(fā)熱。同時，電荷的趨膚效應(yīng)、鋼鎧的渦流損耗和介質(zhì)損耗也會產(chǎn)生附加熱量，從而提高電纜的溫度。

5、電纜接頭故障廢鐵回收公司表示電纜接頭是電纜線路中的薄弱環(huán)節(jié)。由于施工人員的直接疏忽（施工質(zhì)量差），經(jīng)常發(fā)生電纜接頭故障。在制作電纜接頭的過程中，如果接頭壓得不夠緊，加熱不夠充分，會降低電纜頭的絕緣，造成事故

電線電纜產(chǎn)品檢驗是嚴(yán)格執(zhí)行國家產(chǎn)品質(zhì)量方針政策和保證電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量體系。實踐證明，電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)系到用電，關(guān)系到人民生活質(zhì)量的提高，關(guān)系到企業(yè)的聲譽。但是高產(chǎn)量和高質(zhì)量的電線電纜產(chǎn)品并不僅僅通過檢驗來判斷，而是電線電纜廠家在設(shè)計和生產(chǎn)過程中就應(yīng)該經(jīng)過多年的創(chuàng)新檢驗標(biāo)準(zhǔn)來判斷產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的綜合反映，提高電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量是電線電纜廠家的責(zé)任。提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須推行質(zhì)量管理，依靠群眾保證產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗不僅是質(zhì)量管理的重要組成部分，也是電線電纜廠家在生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的一個環(huán)節(jié)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。因此，電線電纜廠家必須不斷加強(qiáng)對電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢驗技術(shù)的創(chuàng)新。