遼寧80噸供熱鏈條爐脫硝廠家
因本產(chǎn)品采用的脫硝劑為高分子脫硝設(shè)備專(zhuān)用脫硝藥劑,在反應(yīng)過(guò)程上不同于傳統(tǒng)的SNCR,傳統(tǒng)SNCR為了提高反應(yīng)效率,尿素溶液需加熱至160℃,溶液本身為液體狀,反應(yīng)過(guò)程為吸熱過(guò)程,這些因素對(duì)鍋爐換熱會(huì)造成一定的影響,并且尿素溶液會(huì)對(duì)水冷壁管造成腐蝕,導(dǎo)致客戶(hù)燃煤量的增加。
PNCR工藝,無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)制備藥劑,反應(yīng)過(guò)程無(wú)大量的熱能消耗,因此對(duì)客戶(hù)的燃煤量不會(huì)造成影響。PNCR脫硝藥劑為固體顆粒狀,在與煙氣反應(yīng)時(shí),不會(huì)造成水冷壁管腐蝕。在電能消耗上,產(chǎn)品功率僅在15kW(標(biāo)準(zhǔn)型)以?xún)?nèi),而SNCR工藝電功率在25kW以上,綜上所述,產(chǎn)品更能實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。
(6)穩(wěn)定性高,故障率低;
總結(jié)固體高分子脫硝工藝運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),可得出此工藝普遍的故障集中在以下幾點(diǎn):
上一代脫硝產(chǎn)品運(yùn)行過(guò)程中,容易出現(xiàn)的故障點(diǎn)如下:
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1.堵噴槍?zhuān)?/p>
2.藥劑板結(jié);
3.供料裝置卡死;
4.鍋爐發(fā)生熱交換導(dǎo)致管道內(nèi)出現(xiàn)冷凝水;
根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)總結(jié)上述故障主要產(chǎn)生的原因是藥劑在輸送過(guò)程中,管路內(nèi)表面不夠光滑,致使藥劑粉碎、板結(jié),進(jìn)而使供料裝置卡死、噴槍污堵;
為避免以上故障,二代產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中不斷進(jìn)行改進(jìn)及創(chuàng)新,外部連接管路全部采用奧氏體304不銹鋼材質(zhì),鏡面級(jí)拋光打磨,***藥劑流通順暢不阻塞,避免藥劑粉碎、板結(jié)、供料裝置卡死、噴槍污堵;通過(guò)更換給藥系統(tǒng)的機(jī)械形式及結(jié)構(gòu),即采用振動(dòng)直線給料器進(jìn)行供藥,實(shí)現(xiàn)藥劑輸送,避免供藥裝置卡死或藥劑粉碎。
在噴槍前端增加電動(dòng)閥門(mén),當(dāng)鍋爐停運(yùn)時(shí),電動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉,防止管道內(nèi)冷凝水倒灌。
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