機械設計（machinedesign），根據(jù)使用要求對機械的工作原理、結構、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構思、分析和計算并將其轉化為具體的描述以作為制造依據(jù)的工作過程。

機械設計的基本原理如下：

1、機械設計中節(jié)能設計的基本原理。

機械設計中的節(jié)能設計主要以平衡理念為基本指導思想，平衡節(jié)能原理即是機械設計中節(jié)能設計的基本原理。

功率匹配節(jié)能、減小摩擦、動力源改進是機械節(jié)能設計的三個主要方面。結合實際情況，在設計前，對機械在操作運行過程之中可能產(chǎn)生的能源消耗與浪費的情況進行充分考慮，從設計中每一環(huán)節(jié)的細節(jié)著手，才能從根本上實現(xiàn)節(jié)能的目的。

2、動力源的節(jié)能設計原理。

通常情況下一臺機械設備的發(fā)動機就是其主要的動力源。節(jié)能設計的動力源原理即是，在限度增加發(fā)動機輸出功率的同時，限度減少發(fā)動機的輸入功率。

簡單來說就是在機械設備運行過程中盡可能地提升電能與熱能、動能、勢能等的轉化率。在實際節(jié)能設計過程中，通常是從設備的啟動與減速停止這兩方面體現(xiàn)動力源的節(jié)能設計原理。

例如，在設備的啟停過程中，慣性會讓準備停止的設備繼續(xù)運行，而通過合理的設計將這部分動能存儲起來，用于設備啟動時的動力能源。

與機械產(chǎn)品設計有關的主要標準大致有：

1、概念標準化：設計過程中所涉及的名詞術語、符號、計量單位等應符合標準；

2、實物形態(tài)標準化：零部件、原材料、設備及能源等的結構形式、尺寸、性能等，都應按統(tǒng)一的規(guī)定選用。

3、方法標準化：操作方法、測量方法、試驗方法等都應按相應規(guī)定實施。

機械設計的特點

1、多學科綜合：機械設計是一個多學科綜合的領域，涉及到多個工程學科的知識和技術，包括力學、材料科學、動力學、熱學等。

2、基于工程實踐：機械設計是以實踐為基礎的工程學科，設計師需要考慮到實際的工程應用和需求。

3、剛性和精度要求：機械設計中的零部件和系統(tǒng)通常需要具備一定的剛性和精度要求。

4、標準化和規(guī)范性：機械設計涉及到許多標準和規(guī)范，如尺寸標準、公差規(guī)范、標準等。

5、CAD輔助設計：計算機輔助設計（CAD）技術在機械設計中得到廣泛應用。CAD軟件可以提供強大的建模、繪圖和分析工具，加快設計過程，提高設計的精度和效率。