機械設(shè)計的一般步驟如下：
一、需求分析：任何一個設(shè)計項目都需要從需求出發(fā)，機械設(shè)備設(shè)計也不例外。在這一階段，設(shè)計師需要與客戶進行充分的溝通，了解客戶的需求和期望。同時，還要考慮到設(shè)備的使用環(huán)境、功能要求、技術(shù)指標等因素，為后續(xù)的設(shè)計工作打下基礎(chǔ)。
二、概念設(shè)計：在需求分析的基礎(chǔ)上，設(shè)計師需要進行概念設(shè)計。這一階段的目標是形成初步的設(shè)計方案，包括設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)、功能布局、工作原理等。設(shè)計師可以通過手繪草圖、CAD繪圖等方式，將概念設(shè)計的想法具象化，以便于后續(xù)的討論和改進。
三、詳細設(shè)計：在概念設(shè)計確定之后，設(shè)計師需要進行詳細設(shè)計。這一階段的任務(wù)是對設(shè)備進行結(jié)構(gòu)設(shè)計、零部件設(shè)計、工藝設(shè)計等，以滿足設(shè)備的功能和性能要求。設(shè)計師需要進行多方位的考慮，包括材料選擇、工藝流程、性能等，確保設(shè)計的可行性和可靠性。
四、制造與組裝：詳細設(shè)計完成后，就進入了制造與組裝階段。這一階段需要將設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為實際的零部件和組裝結(jié)構(gòu)，涉及到加工、裝配、調(diào)試等工藝過程。設(shè)計師需要與制造人員密切合作，確保設(shè)計的準確性和實用性。
五、試驗與驗證：在機械設(shè)備設(shè)計完成后，需要進行試驗與驗證。這一階段的目的是檢驗設(shè)計的合理性和性能是否滿足要求。設(shè)計師需要進行各項試驗和測試，如強度測試、功能測試、可靠性測試等，以確保設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。
六、優(yōu)化改進：試驗與驗證階段可能會發(fā)現(xiàn)一些問題和不足之處，設(shè)計師需要及時進行優(yōu)化改進。這一階段需要對設(shè)計進行反思和調(diào)整，以解決問題和提升性能。通過不斷的優(yōu)化改進，使得設(shè)備設(shè)計更加完善和優(yōu)越。
機械設(shè)計的基本要求包括以下幾點：
實現(xiàn)預(yù)定的功能，并能在規(guī)定的工作條件下、規(guī)定的工作期限內(nèi)正常運行。這是機械設(shè)計的首要目標，機械產(chǎn)品必須能夠完成預(yù)定的功能，并保證在規(guī)定的工作條件和期限下正常運行。
滿足可靠性要求。機械系統(tǒng)的可靠性與其零部件數(shù)量直接相關(guān)，因此在設(shè)計中應(yīng)盡量減少零件數(shù)目。但目前對機械產(chǎn)品的可靠度難以提出統(tǒng)一的指標，因此需要在設(shè)計中綜合考慮各種因素，以確保機械系統(tǒng)的可靠性。
滿足經(jīng)濟性要求。機械設(shè)計應(yīng)當(dāng)盡量降低制造成本，提高機械生產(chǎn)率，減少能源和材料的耗費，同時降低維護及管理費用。
操作方便、工作。機械產(chǎn)品的操作系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)簡單可靠，有利于減輕操作人員的勞動強度。此外，應(yīng)當(dāng)配備各種保險裝置以消除由于誤操作而引起的危險，避免人身及設(shè)備事故的發(fā)生。
造型美觀、減少污染。機械產(chǎn)品的造型直接影響到產(chǎn)品的銷售和競爭力，在當(dāng)前機械設(shè)計中是一個不容忽視的環(huán)節(jié)。同時，噪音也是反映機械質(zhì)量的一個重要標準，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計時盡量減少噪音污染。
機械設(shè)計工程師的崗位職責(zé)：
1、負責(zé)儀器設(shè)備及有關(guān)零部件的圖紙設(shè)計、安裝和試運行。
2、負責(zé)制定儀器設(shè)備的操作規(guī)程。
3、負責(zé)對儀器設(shè)備中存在的缺陷及時進行技術(shù)改造或調(diào)整，確保儀器設(shè)備運轉(zhuǎn)質(zhì)量。
4、負責(zé)對內(nèi)對外技術(shù)溝通、產(chǎn)品驗收、技術(shù)資料的收集等工作。
5、參與儀器設(shè)備的試制跟蹤、組裝調(diào)試和批量轉(zhuǎn)產(chǎn)工作。
6、解決儀器設(shè)備生產(chǎn)、組裝、調(diào)試過程中的技術(shù)問題。
7、根據(jù)生產(chǎn)部總計劃，負責(zé)維修車間月度、周工作計劃的制定，報批準后，組織執(zhí)行，及時追蹤計劃落實進度，確保各項工作計劃有效執(zhí)行，并做好計劃工作的匯總、總結(jié)工作。
機械設(shè)計步驟
1、根據(jù)用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設(shè)計任務(wù)。
2、初步設(shè)計。包括確定機械的工作原理和基本結(jié)構(gòu)形式，進行運動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計并繪制初步總圖以及初步審查。
3、技術(shù)設(shè)計。包括修改設(shè)計（根據(jù)初審意見）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。
4、工作圖設(shè)計。包括后的修改（根據(jù)二審意見）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術(shù)文件（如零件表、易損件清單、使用說明等）。
5、定型設(shè)計。用于成批或大量生產(chǎn)的機械。對于某些設(shè)計任務(wù)比較簡單（如簡單機械的新型設(shè)計、一般機械的繼承設(shè)計或變型設(shè)計等）的機械設(shè)計可省去初步設(shè)計程序。