主要流程

1、根據(jù)用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設計任務。

2、初步設計。包括確定機械的工作原理和基本結(jié)構(gòu)形式，進行運動設計、結(jié)構(gòu)設計并繪制初步總圖以及初步審查。

3、技術(shù)設計。包括修改設計（根據(jù)初審意見）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。

4、工作圖設計。包括后的修改（根據(jù)二審意見）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術(shù)文件（如零件表、易損件清單、使用說明等）。

機械設計基礎和機械設計區(qū)別如下：

區(qū)別是機械設計是更專業(yè),更深層次的知識。機械設計基礎顧名思義,就是機械設計類的基礎知識。

機械設計基礎是機械工程的重要組成部分。

機械設計基礎是機械生產(chǎn)的步，是決定機械性能的主要的因素。機械設計的努力目標是在各種限定的條件（如材料、加工能力、理論知識和計算手段等）下設計出的機械，即做出優(yōu)化設計。

優(yōu)化設計需要綜合地考慮許多要求，一般有工作性能、制造成本、小尺寸和重量、使用中可靠性、消耗和少環(huán)境污染。這些要求常是互相矛盾的，而且它們之間的相對重要性因機械種類和用途的不同而異。

設計者的任務是按具體情況權(quán)衡輕重，統(tǒng)籌兼顧，使設計的機械有的綜合技術(shù)經(jīng)濟效果。過去，設計的優(yōu)化主要依靠設計者的知識、經(jīng)驗和遠見。隨著機械工程基礎理論和價值工程、系統(tǒng)分析等新學科的發(fā)展，制造和使用的技術(shù)經(jīng)濟數(shù)據(jù)資料的積累，逐漸舍棄主觀判斷而依靠科學計算。

機械設計階段：

在計劃階段中，應對所設計的機器的需求情況做充分的調(diào)查研究和分析。通過分析，進一步明確機器所應具有的功能，并為以后的決策提出由環(huán)境、經(jīng)濟、加工以及時限等各方面所確定的約束條件。

根據(jù)不同的工作原理，可以擬定多種不同的執(zhí)行機構(gòu)的具體方案。例如僅以切削螺紋來說，既可以采用工件只作旋轉(zhuǎn)運動而刀具作直線運動來切削螺紋，也可以使工件不動而刀具作轉(zhuǎn)動和移動來切削螺紋。這就是說，即使對于同一種工作原理，也可能有幾種不同的結(jié)構(gòu)方案。

原動機部分的方案當然也可以有多種選擇。由于電力供應的普遍性和電力拖動技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在可以說絕大多數(shù)的固定機械都優(yōu)先選擇電動機作為原動機部分。熱力原動機主要用于運輸機、工程機械或農(nóng)業(yè)機械。即使是用電動機作為原動機，也還有交流和直流的選擇，高轉(zhuǎn)速和低轉(zhuǎn)速的選擇等。

機械設計的基本要求

1、造型美觀、減少污染

2、滿足可靠性要求：盡量減少零件數(shù)目。

3、操作方便、工作操作系統(tǒng)簡便可靠，減輕操作人員的勞動強度。

4、實現(xiàn)預定的功能：在規(guī)定的工作條件下、規(guī)定的工作期限內(nèi)能正常運行。

5、滿足經(jīng)濟性要求：要求設計及制造成本低、機器生產(chǎn)率高、能源和材料耗費少、維護及管理費用低。

機械設計工程師的崗位職責：

1、負責儀器設備及有關(guān)零部件的圖紙設計、安裝和試運行。

2、負責制定儀器設備的操作規(guī)程。

3、負責對儀器設備中存在的缺陷及時進行技術(shù)改造或調(diào)整，確保儀器設備運轉(zhuǎn)質(zhì)量。

4、負責對內(nèi)對外技術(shù)溝通、產(chǎn)品驗收、技術(shù)資料的收集等工作。

5、參與儀器設備的試制跟蹤、組裝調(diào)試和批量轉(zhuǎn)產(chǎn)工作。

6、解決儀器設備生產(chǎn)、組裝、調(diào)試過程中的技術(shù)問題。

7、根據(jù)生產(chǎn)部總計劃，負責維修車間月度、周工作計劃的制定，報批準后，組織執(zhí)行，及時追蹤計劃落實進度，確保各項工作計劃有效執(zhí)行，并做好計劃工作的匯總、總結(jié)工作。