龍?zhí)┙够瘡S機(jī)側(cè)爐頭煙治理升級(jí)改造是對(duì)原焦?fàn)t用除塵設(shè)備的一種技改工作，技改后收塵效果更好，排放更低。我公司除塵技術(shù)成熟、設(shè)備優(yōu)良，先后在江蘇徐州、河北邯鄲、內(nèi)蒙、山東、山西等多地區(qū)凈化企業(yè)配套使用，可針對(duì)的焦?fàn)t類型有4.3米焦?fàn)t、5.5米焦?fàn)t、6.25米焦?fàn)t、7.63米焦?fàn)t等等，能到達(dá)長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定的除塵效果。

焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙升級(jí)改造方案如下：

1、在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。

2、對(duì)裝煤進(jìn)行改造；在煤箱前端與爐柱間位置的上面設(shè)頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側(cè)與爐柱齊平位置各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)貼近煤餅，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵罩內(nèi)，再進(jìn)入車載吸塵管道。

3、對(duì)推焦車進(jìn)行改造，在推焦桿及摘門機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺(tái)，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。

（1）皮帶槽密封管道

皮帶槽密封管道即是通風(fēng)管，也是散熱管，當(dāng)高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)時(shí)，由于管道較長(zhǎng)，會(huì)對(duì)煙氣起到很大程度的散熱降溫作用，為加大散熱面積、皮帶槽密封管道設(shè)計(jì)成方形結(jié)構(gòu)。風(fēng)道槽壁板厚度不小于5mm。

（2）車載管道切換電動(dòng)閥門

接口：1400mm（或當(dāng)量直徑）

驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)

分別安裝于兩臺(tái)推焦車、兩臺(tái)裝煤車與四臺(tái)皮帶提升導(dǎo)通小車連通的管道上，工作時(shí)打開(kāi)，運(yùn)行完畢關(guān)閉，相互切換使用。

（3）皮帶導(dǎo)通小車

負(fù)責(zé)將四臺(tái)車上捕集的煙氣從車載管道導(dǎo)入地面除塵站的皮帶密封集塵干管風(fēng)，是車載移動(dòng)系統(tǒng)與地面站除塵系統(tǒng)的聯(lián)通裝置。煙氣流量：100000m3/h

5、新建地面除塵站。

在焦?fàn)t機(jī)側(cè)新建一套阻火防爆式脈沖袋式除塵器。

6、除塵站內(nèi)新建預(yù)噴涂裝置一套。

利用高壓空氣將噴涂粉料噴入布袋除塵器前入口管道內(nèi)，使粉塵均勻涂在各條濾袋上，防止含焦油的裝煤煙氣粘附濾袋，使濾袋失去過(guò)濾能力而不能使用。

7、風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)（原焦側(cè)風(fēng)機(jī)利舊），離心風(fēng)機(jī)

8、增加無(wú)線數(shù)傳電臺(tái)，為推焦車及裝煤車實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)高低速運(yùn)行。

焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙除塵工藝流程：

推焦時(shí)，推焦桿對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到指定轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉，對(duì)應(yīng)推焦的吸塵干管閥門自動(dòng)打開(kāi)。摘門及推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無(wú)線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開(kāi)，對(duì)焦推焦的吸塵干管閥門自動(dòng)關(guān)閉，推焦工作完成。

裝煤時(shí)，對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到指定轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉，對(duì)應(yīng)裝煤吸塵干 管的閥門打開(kāi)；開(kāi)始裝煤。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無(wú)線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開(kāi)，對(duì)應(yīng)裝煤的吸塵管道閥門半閉，裝煤工作完成。