要理解產(chǎn)品設(shè)計可以做什么，我們需要了解一個的產(chǎn)品設(shè)計師的組成，以及各組成部分協(xié)同時可以做些什么。 交互設(shè)計師會研究用戶的行為模式，并從無數(shù)的方案中找到一些特定的方式來解決預(yù)測過的用戶需求。這些人會比大多數(shù)人更快地創(chuàng)造和迭代解決方案。 視覺設(shè)計師會做所有你認為設(shè)計師應(yīng)該做的事情。他們在正負空間中作畫，創(chuàng)造美麗的色彩。他們使用手繪板。他們會隨身帶著素描本。就是這些人刮起了iOS的擬物化設(shè)計潮流，又把iOS帶到了扁平設(shè)計潮流。 動效設(shè)計師則是很酷的那群人。如果你正在討論加載動畫或者頁面間漂亮的切換，那正是動效設(shè)計師的功勞。 用戶研究人員是用戶需求的真正支持者。他們深入了解客戶的想法。他們會提出各種問題，也會接受各種答案。用戶研究會尋根問底。對他們來說，用戶永遠是對的。 數(shù)據(jù)分析師是產(chǎn)品設(shè)計的科學(xué)家。他們掌管AB測試、實時驗收產(chǎn)品、收集和理解大量數(shù)據(jù)。他們需要找到事物的相關(guān)性和因果性。有了數(shù)據(jù)，才能宣布真正的順利，而數(shù)據(jù)來自數(shù)百萬的用戶評審團。 原型設(shè)計師可以快速輕松地制作互動體驗。這是產(chǎn)品開發(fā)階段不可或缺的一部分。原型可以使我們能夠快速、便宜地測試我們的想法。在幾天甚至幾個小時內(nèi)，從15個潛在的解決方案篩選到5個、3個。 業(yè)務(wù)策略師是那些需要回答“為什么我們真的這樣做？”的問題的人。他們決定著每個決策背后的商業(yè)價值。為了獲得所創(chuàng)造產(chǎn)品的終成功，你必須了解為什么要創(chuàng)造它。 傳統(tǒng)上，這些都是獨立的角色。當然現(xiàn)在也還是有這些獨立的角色存在。但是，它們也是一個的產(chǎn)品設(shè)計師的必要組成。 時代變化。特別是在科技行業(yè)，擴展設(shè)計師的技能變得越來越重要，設(shè)計師們需要學(xué)習(xí)以前認為沒有用的技能，甚至是還不成熟的技能。

設(shè)計機械零件時，不僅應(yīng)使其滿足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時還應(yīng)當滿足生產(chǎn)要求，否則就可能制造不出來，或雖能制造但費工費料很不經(jīng)濟。 在具體生產(chǎn)條件下，如所設(shè)計的機械零件便于加工而加工費用又很低，則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。有關(guān)工藝性的基本要求是： ①毛坯選擇合理機械制造中毛坯制備的方法有：直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。 ②結(jié)構(gòu)簡單合理設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時，警好采用簡單的表面（如平面、圓柱面、螺旋面）及其組合，同時還應(yīng)當盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。 ③規(guī)定適當?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據(jù)時，不應(yīng)當追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應(yīng)當根據(jù)配合表面的實際需要，作出適當?shù)囊?guī)定。 欲設(shè)計出工藝性良好的零件，設(shè)計者就必須與工藝技術(shù)員工相結(jié)合并善于向他們學(xué)習(xí)。此外，在金屬工藝學(xué)課程和手冊中也都提供了一些有關(guān)工藝性的基本知識，可供參考。

機械制造中常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金。非金屬材料如塑料、橡膠等，在機械制造中也具有獨特的使用價值。 適用于制作機械零件的材料種類非常之多，在設(shè)計機械零件時，如何從各種各樣的材料中選擇出合適的材料，是一項受多方面因素所制約的復(fù)雜的工作。設(shè)計者應(yīng)根據(jù)零件的用途、工作條件和材料的物理、化學(xué)、機械和工藝性能以及經(jīng)濟因素等進行考慮。

機械零件雖然有多種可能的失效形式，但歸納起來主要的為強度、剛度、耐磨性、穩(wěn)定性和溫度的影響等幾個方面的問題。對于各種不同的失效形式，相應(yīng)地有各種工作能力判定條件。例如：當強度為主要問題時，按強度條件判定，即應(yīng)力≤許用應(yīng)力；當剛度為主要問題時，按剛度條件判定，即變形量≤許用變形量。 設(shè)計機械零件時，常根據(jù)一個或幾個可能發(fā)生的主要失效形式，運用相應(yīng)的判定條件，確定零件的形狀和主要尺寸。