在工業(yè)制造過(guò)程中,內(nèi)螺紋上異型孔的毛刺去除一直是一個(gè)難題。傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法往往無(wú)法完全去除毛刺,而且可能會(huì)對(duì)工件造成損傷。此時(shí),流體拋光機(jī)便成為解決這一問(wèn)題的有效工具。
流體拋光機(jī)利用高速流動(dòng)的拋光液在加工表面產(chǎn)生沖擊和摩擦,從而達(dá)到去除毛刺、提高表面光潔度的效果。在拋光過(guò)程中,拋光液以的速度沖擊工件表面,從而使得毛刺受到極大的沖擊力而折斷或被磨平。
無(wú)需擔(dān)心磨料會(huì)破壞螺紋精度,因?yàn)榇罂卓讖奖刃】状蟮亩啵チ显诖罂變?nèi)沒(méi)什么速度。壓力主要集中在小孔處,這樣才能將毛刺給去除掉,精度損失0.5絲以?xún)?nèi)。
也不用擔(dān)心效率問(wèn)題,一般用到磨粒流去毛刺的,這些產(chǎn)品的量都不會(huì)特別大,以精密件為主,替換十幾個(gè)人工還是沒(méi)問(wèn)題的。其實(shí)越是其他工藝不好解決的孔內(nèi)毛刺,用磨粒流反而越有效率,特別是一些異型孔的,小孔的,深交叉孔的毛刺。
流體拋光機(jī)在去除內(nèi)螺紋上異型孔毛刺方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)。首先,流體拋光機(jī)可以快速有效地去除毛刺,提高工件的表面質(zhì)量。其次,由于拋光液的流動(dòng)性和柔和性,流體拋光機(jī)可以在不損傷工件表面的情況下完成毛刺去除工作。
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